縮管機(jī)特征：落料槽，上半部設(shè)有堆疊容置胚管的容置部，其前方設(shè)有一將胚管逐一引導(dǎo)至前方并落至底部的槽道;推料安裝，設(shè)置于落料槽的底部，其設(shè)有逐一承接由槽道落下的胚管的承接機(jī)構(gòu)，并設(shè)有推出供料機(jī)構(gòu);送料安裝，設(shè)有一將胚管自供料位置夾移至工作位置的可移位的夾爪缸;夾料安裝，設(shè)有一將胚管夾持定位于工作位置的夾爪缸;推頂定位安裝，設(shè)有一頂住胚管一端可進(jìn)退的定位模。

主要技術(shù)特征

1. 扣壓鐵管外徑： φ48mm

2. 標(biāo)尺精度： 0.02mm

3. 大扣壓力： 150 t

4. 系統(tǒng)額定壓力： 10mpa

5. 功率： 3kw(油泵電機(jī))

6. 轉(zhuǎn)速: 1420r/min

7. 油泵排量： 10ml/rad

8. 泵站外形尺寸： 750×500×910mm

9. 扣壓部位外形尺寸 610×550×1150mm

工作原理：通過機(jī)械傳動，帶動鋼管旋轉(zhuǎn)，并在鋼管的一端用火焰加熱，當(dāng)達(dá)到一定溫度時，用成型模對加熱的鋼管頭部進(jìn)行趕制，直至達(dá)到所要求的形狀為止。

用戶在扣壓高壓管時，如果扣壓量過小，那么接頭與膠管間壓得過松時，在油壓的作用下扣壓膠管在使用初期便有可能從接頭中脫出，如果扣壓量過大，那么接頭與膠管壓得過緊，容易導(dǎo)致膠管內(nèi)層受到局部破壞，產(chǎn)生裂紋，液壓油會從處直接進(jìn)入鋼絲層，再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部滲出，或一直沿鋼絲層竄到某處積聚起來，使外層膠產(chǎn)生鼓包甚至。

我們有主觀意識判定縮管機(jī)模具跳動的幅度大小，當(dāng)模具跳動很嚴(yán)重時，我們也得咨詢縮管機(jī)廠家專業(yè)人員來解答。縮管機(jī)發(fā)展成熟直接之后積極開辟國際市場，縮管機(jī)制造行業(yè)已有一批優(yōu)勢企業(yè)展開了國際化運營。有的出口量大，在許多國度樹立了銷售網(wǎng)點；有的收買了國外企業(yè)，得到了先進(jìn)制造技術(shù)；有的進(jìn)來與國外企業(yè)合資、協(xié)作，進(jìn)步了技術(shù)程度，拓寬了沖剪機(jī)銷售渠道。