穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)混凝土過程中常見的問題

小編就和大家簡(jiǎn)單介紹下關(guān)于生產(chǎn)混凝土過程中的一些常見問題。一般穩(wěn)定土拌和設(shè)備在使用150天左右是需要進(jìn)行一次小修，小修時(shí)主要是清楚機(jī)體的灰塵、軸承、街頭等情況。容易導(dǎo)致穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)混凝土效率下降的原因是傳輸系統(tǒng)的傳送帶。傳送帶在常年累月傳送原料、混泥土的過程中，帶段上容易積累泥污、小石塊，這些都會(huì)降低傳送速度從而影響整個(gè)混凝土的生產(chǎn)過程，解決辦法就是清理所有的殘?jiān)_保傳送帶表面光滑。

操作穩(wěn)定土拌和站過程中需要注意哪些要求：

1、啟動(dòng)穩(wěn)定土拌和站，并時(shí)刻注意各指示表指示是否正常，不正常時(shí)候必須馬上停機(jī)，待檢查排除問題后方可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

2、檢查各輸送帶工作是否正常，有無(wú)跑偏和卡滯現(xiàn)象；

3、攪拌葉片有無(wú)卡滯和異響；

4、倉(cāng)壁震動(dòng)器是否正常震動(dòng)，無(wú)異響；

5、供水泵應(yīng)該工作正常，閥門應(yīng)該工作正常，各個(gè)接頭無(wú)泄露；

6、電動(dòng)滾筒、清掃器應(yīng)該工作正常；

7、水表必須計(jì)量準(zhǔn)確；

8、螺旋輸送機(jī)工作必須正常，無(wú)異響；

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穩(wěn)定土拌和站攪拌機(jī)無(wú)襯板技術(shù)減少了葉片磨損、卡料悶車、葉片硬劃傷等故障，永無(wú)頻繁更換襯板之煩惱。攪拌好的成品料由斜皮帶上料機(jī)送至成品料倉(cāng)。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、故障率低、無(wú)污染等特點(diǎn)。對(duì)工人方面一方面操作人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，在工作過程中集中精力，嚴(yán)格遵循操作流程，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。穩(wěn)定土拌和站配料系統(tǒng)由骨料倉(cāng)、皮帶機(jī)、稱量皮帶機(jī)等組成。

穩(wěn)定土拌和站崗位職責(zé)之技術(shù)主管職責(zé)

一、執(zhí)行項(xiàng)目部有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量管理規(guī)定，組織實(shí)施項(xiàng)目部規(guī)定的技術(shù)開發(fā)和科技計(jì)劃。

二、在項(xiàng)目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，參與編制施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)指導(dǎo)書和施工方案，并組織實(shí)施；負(fù)責(zé)穩(wěn)定土拌和站施工人員的技術(shù)交底、過程檢測(cè)和試驗(yàn)控制，組織編制竣工資料和竣工驗(yàn)交工作。