?無(wú)塵車間給水排水

一、無(wú)塵車間內(nèi)的給水排水干管，應(yīng)敷設(shè)在技術(shù)夾層、技術(shù)豎井、 地溝管槽內(nèi)或地下埋設(shè)。潔凈廠房?jī)?nèi)應(yīng)少敷設(shè)管道。引入潔凈廠房的支管宜明敷，但對(duì)空氣潔凈度等級(jí)要求高的潔凈廠房可暗敷。

二、潔凈廠房?jī)?nèi)的管道外表面，如可能結(jié)露，應(yīng)采取防結(jié)露措施。

三、管道穿過(guò)潔凈廠房頂棚、墻壁和樓板處應(yīng)設(shè)套管。管道與套管之間應(yīng)采取可靠的密封措施。

四、管道不宜穿過(guò)防火墻。如必須穿過(guò)時(shí)，穿墻管及其套管應(yīng)為非燃燒體管材。

五、一切都要以安全至上為原則。

?無(wú)塵室內(nèi)之注意事項(xiàng)：

1、進(jìn)入無(wú)塵室之油漆或物品須先經(jīng)空氣清洗除塵之手續(xù)。

2、嚴(yán)禁在設(shè)備上書寫及刻劃。

3、避免在機(jī)器上使用膠帶粘貼紙張。

4、當(dāng)使用槍時(shí)，必須置于除塵抽風(fēng)口，以免灰塵污染產(chǎn)品。

5、踏上換鞋區(qū)入口之地板，必須將外鞋脫下。

6、外鞋置于一般鞋柜之中；進(jìn)入更衣室換穿無(wú)塵服,再依規(guī)定進(jìn)入空氣風(fēng)淋室進(jìn)車間。

7、空氣風(fēng)淋室內(nèi)，不可超過(guò)4個(gè)人同時(shí)進(jìn)入，進(jìn)入無(wú)塵室限度為2人，出無(wú)塵室為4人。

8、為避免影響空氣正常循環(huán)及除塵效果，人員不可倚靠在空氣風(fēng)淋室的門或墻上；人員必須站立于空氣風(fēng)淋室中央粘塵墊上輕微搖動(dòng)雙手旋轉(zhuǎn)360度，以幫助灰塵掉落。

9、風(fēng)嘴方向正常應(yīng)是向下吹氣，請(qǐng)勿隨意撥弄調(diào)整好的風(fēng)嘴方向，以求達(dá)到較大的除塵效果。

10、頭發(fā)必須蓋在無(wú)塵帽之內(nèi)，必要時(shí)可使用發(fā)罩。

拓奧環(huán)保無(wú)塵車間安裝介紹：

    潔凈車間潔凈程度和控制污染的持續(xù)穩(wěn)定性，是檢驗(yàn)潔凈室質(zhì)量的核心標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)區(qū)域環(huán)境、凈化程度等因素，分為若干等級(jí)，常用的有國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)內(nèi)區(qū)域行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，一些好的凈化工程公司，在通行標(biāo)準(zhǔn)之外，還設(shè)有自身執(zhí)行的高于國(guó)際化通行標(biāo)準(zhǔn)的凈化指標(biāo)，凈化能力和環(huán)境適應(yīng)力遠(yuǎn)超國(guó)際品牌。換氣次數(shù)應(yīng)保持在10-15次每小時(shí)，完全換氣后凈化時(shí)間不超過(guò)40分鐘。

    一般以工業(yè)鋁材(不銹鋼方通、噴塑方通)做框架，采用風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)機(jī)組FFU送風(fēng)，四周采用防靜電垂簾，頂部鋪蓋密縫盲板，形成一個(gè)密縫區(qū)，內(nèi)部?jī)艋?jí)別可達(dá)100---10萬(wàn)級(jí);特別適用于車間內(nèi)局部對(duì)潔凈度要求高的區(qū)域，如流水線作業(yè)區(qū)的高準(zhǔn)確度產(chǎn)品組裝區(qū)。①嚴(yán)格控制無(wú)塵車間的設(shè)計(jì)參數(shù)（潔凈度和溫濕度）和無(wú)塵車間的面積，尤其是十級(jí)、百級(jí)級(jí)這樣的高等別單向流無(wú)塵車間的面積。