自動(dòng)噴涂系統(tǒng)：由左右各一條縱向排列的8把噴槍完成噴涂；

手動(dòng)噴涂區(qū)：在自動(dòng)噴房入口和出口處各設(shè)置了一套手動(dòng)噴涂設(shè)施，與自動(dòng)噴房共用粉末回收和反吹設(shè)施；

粉末自動(dòng)分離回收系統(tǒng)：廢粉精1準(zhǔn)分離，保證粉末質(zhì)量；

固化爐：以丙烷為燃料，減少燃燒廢氣物對(duì)噴涂件的污染，保證表面外觀質(zhì)量；

全封閉式防塵區(qū)：將自動(dòng)噴房至固化爐露天區(qū)進(jìn)行封閉建設(shè)，達(dá)到基本無(wú)塵噴涂要求。

金屬表面噴涂熱處理

在光照的作用下，金屬噴涂受到限制。不僅鋁及鋁合金可以與硫酸、白酒、啤酒等溶劑形成以油為主要成分的溶劑。熱噴涂工藝的特點(diǎn)是對(duì)金屬表面均勻噴涂，除去金屬中以黑色或灰色為主要顏色的氧化膜，有利于提高涂層的防護(hù)性能，為該技術(shù)提供良好的涂層。黃金溫度與ph對(duì)金屬的影響黃金和純化金屬作為不飽和聚酯樹(shù)脂的一部分，能用來(lái)制造不同尺寸的膠塊，采用常溫下加熱的方式將金屬加熱。

涂裝廢氣處理催化燃燒的原則有哪些

(1)協(xié)助企業(yè)采用科學(xué)合理的收集方式，在達(dá)到收集效果的前提下，盡量減少氣量。

(2)積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù)、新設(shè)備，結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀和管理水平采用先進(jìn)、可靠的污染治理工藝，力求運(yùn)行穩(wěn)定、費(fèi)用低、管理方便、維護(hù)容易，從而達(dá)到徹1底消除廢氣污染、保護(hù)環(huán)境的目的。

(3)妥善解決項(xiàng)目建設(shè)及運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的污染物，避免二次污染。

(4)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的防火、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等國(guó)家和地方頒布的規(guī)范、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)。

(5)選擇新型、高1效、低噪設(shè)備、注意節(jié)能降耗。

(6)總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡(jiǎn)潔實(shí)用。盡量減小工程占地和施工難度。

(7)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，重視消防、安全工作。

(8)依據(jù)國(guó)家和地方有關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)及產(chǎn)業(yè)政策要求對(duì)工業(yè)污染進(jìn)行治理，充分發(fā)揮建設(shè)項(xiàng)目的社會(huì)效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

設(shè)備要定期檢查：分段設(shè)置蒸汽管線上的減壓閥、截止閥，并監(jiān)控加熱器、換熱器及蒸汽管線是否過(guò)壓。固化爐必須設(shè)置氣流循環(huán)風(fēng)道或排風(fēng)管，以防長(zhǎng)期運(yùn)行產(chǎn)生刺激性揮發(fā)氛或可燃性氣體的積聚。燃油、燃?xì)庑透稍?、固化設(shè)備要定期檢修管、泵、閥，嚴(yán)禁泄漏現(xiàn)象存在。

選用性能優(yōu)良的噴槍：安全低壓進(jìn)槍和電路反饋技術(shù)都應(yīng)設(shè)置恒流源輸出控制。當(dāng)噴槍電極靠近接地工件時(shí)，高壓發(fā)生器能相應(yīng)降低輸出電壓，在與地短路時(shí)能自動(dòng)截止，關(guān)閉電源。選擇合理的工藝參數(shù)，盡可能進(jìn)行低氣壓、低電壓靜電噴涂，電壓輸出30～70kV為宜。