采用電爐與AOD的二步法煉鋼工藝生產(chǎn)不銹鋼具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、AOD生產(chǎn)工藝對原材料要求較低，電爐出鋼含C可達(dá)2%左右，因此可以采用廉價(jià)的高碳FeCr和20%的不銹鋼廢鋼作為原料，降低了操作成本。

2、AOD法可以一步將鋼水中的碳托道0.08%，如果延長冶煉時(shí)間，增加Ar量，還可進(jìn)一步將鋼水中的談脫到0.03%以下，除超低碳。超低氮不銹鋼外，95%的品種都可以生產(chǎn)。

3不銹鋼生產(chǎn)周期相對VOD較短，靈活性較好。

4、生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備總投資較VOD貴，但比三步法少。

5、AOD爐生產(chǎn)一步成鋼，人員少，設(shè)備少，所以綜合成本較低。

6、AOD能夠采用含C1.5%以下的初煉鋼水因此可以采用低價(jià)高碳FeCr、FeNi40以及35%的碳鋼廢鋼進(jìn)行配料，原料成本較低。

主要類型

不銹鋼常按組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。還有用于壓力容器用的專用不銹鋼《GB24511_2009_承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶》。鐵素體不銹鋼含鉻15%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼，屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因?yàn)楹t量高，耐腐蝕性能與性能均比較好，但機(jī)械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、及鹽水溶液的腐蝕，并具有高溫性能好、熱膨脹系數(shù)小等特點(diǎn)，用于及食品工廠設(shè)備，也可制作在高溫下工作的零件，如燃?xì)廨啓C(jī)零件等。

這種廢不銹鋼的回收加工方式是：采用“不氧化法”“氧化法”和“返回吹氧法”冶煉工藝，而采用“返回吹氧法”用不銹鋼廢鋼直接進(jìn)行冶煉，則本錢低，效益高。如今在國外一些發(fā)達(dá)國家，大多采用“返回料吹氧法”冶煉不銹鋼，這種處理方式可以回收廢不銹鋼高達(dá)原料總量的50%~80%。 若沒有不銹鋼廢鋼資源，就成了"無米之炊"。廢不銹鋼還是一種可以循環(huán)利用的再生資源，應(yīng)充分利用。