熱鍍鋅生產(chǎn)線環(huán)保設(shè)備改造

熱鍍鋅是一種把除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層而達(dá)到防腐目的，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上，鍍鋅鍋則是通過(guò)電化學(xué)原理來(lái)進(jìn)行工件表面防腐處理的一種工藝。冷鍍鋅與熱鍍鋅作為有效的金屬防腐方法，哪個(gè)好呢？生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底（因?yàn)殇\渣的比重大于鋅液而小于鉛液），這樣鋼板因穿過(guò)鋅層污染了表面。鋅鍋廠家告訴你：

熱鍍鋅先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。

很多正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家，為了保證質(zhì)量，大多不采用冷鍍鋅，而且鋅鍋廠家了解到，雖然冷鍍鋅的價(jià)格比熱鍍鋅的價(jià)格便宜，但是只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用冷鍍鋅。熱鍍鋅的效果好，而且壽命也長(zhǎng)。

鍍鋅生產(chǎn)線的工作流程

鍍鋅設(shè)備的工作流程為:脫脂--水洗-酸洗--助鍍-烘干一-熱浸鍍鋅一-分離一冷卻鈍化

鍍鋅層的厚度主要取決于金屬部件的硅含量、表面積大小、鋼材表面的粗糙程度、鋅鍋溫度、浸鋅時(shí)間、冷卻速度、冷軋變形等關(guān)于“鍍鋅生產(chǎn)線的工作流程與烘干生產(chǎn)工序”的內(nèi)容,是凱宏機(jī)電為大家精心準(zhǔn)備的,將經(jīng)驗(yàn)分享給大家,讓我們更加了解鍍鋅生產(chǎn)線的工作原理,更加合理的操控鍍鋅生產(chǎn)線。熱鍍鋅層形成過(guò)程熱鍍鋅層形成過(guò)程是鐵基體與***外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過(guò)程，工件表面在熱浸鍍時(shí)形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合，其過(guò)程可簡(jiǎn)單地?cái)⑹鰹椋寒?dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時(shí)，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。

(3)自動(dòng)線的功能及特點(diǎn)

該自動(dòng)線控制器由2臺(tái)PC電腦板控制,并與電鍍整流器連接(2個(gè)3200L鉀鹽鍍鋅槽,槽分別有2個(gè)陰極棒,每棒配備1臺(tái)2000A整流器),從而具有以下功能:

①根據(jù)產(chǎn)品后處理要求不同,可分別選擇A、B、C即/彩色鈍化/黑色鈍化及/藍(lán)白色鈍化3種工藝流程

②可預(yù)先設(shè)定8個(gè)主要產(chǎn)品,滿載時(shí)的電量可以設(shè)定(可根掘產(chǎn)品厚度要求,在多次實(shí)踐中從鍍件的面積、數(shù)量及電鍍時(shí)間等參數(shù),選擇設(shè)定電量值),也就是說(shuō)該線同時(shí)可分別電鍍8種主要產(chǎn)品(整棒為單一品種)。原理在盛有鍍鋅液的鍍槽中，經(jīng)過(guò)清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽(yáng)極，兩極分別與直流電源的正極和負(fù)極聯(lián)接。操作工人裝掛后,只需按一下機(jī)頭邊上8個(gè)按鈕其中的一個(gè),這一棒鍍件隨后無(wú)論進(jìn)入4個(gè)鍍鋅工位的任何一個(gè)位置,其電量及電鍍時(shí)間均按原先設(shè)定的程序自動(dòng)操作,質(zhì)量穩(wěn)定有保證

③該線設(shè)有2個(gè)熱水槽,根據(jù)產(chǎn)品后處理需要,即/彩色鈍化和/藍(lán)白鈍化。共用一個(gè)水槽,而/黑色鈍化選用另一熱水槽

④該線上設(shè)有2個(gè)線載烘箱,烘箱口有2個(gè)自動(dòng)開啟移門,箱內(nèi)有移動(dòng)式吹風(fēng)和熱循鼓風(fēng),用于加快零件干燥速度

⑤在控制面板上有流程設(shè)定、溫度表(熱水、烘箱、堿液的熱溫及鍍鋅槽的冷溫),空氣攪拌濾機(jī)、冷凍機(jī)、加熱器、整流器、吹風(fēng)機(jī)等電器按鈕及電流電壓表等。在的上方還有工藝流程,紅色小燈指示2臺(tái)機(jī)車所抵達(dá)的鍍槽位置,使操作人員一日了然

⑥在控制柜邊上另有4臺(tái)安培小時(shí)計(jì),分別不斷記錄每棒產(chǎn)品累積電流,并按預(yù)先設(shè)的電流參數(shù)靠微型定量泵定期自動(dòng)添加光亮劑⑦鍍鋅的4個(gè)電鍍工位,可分別選用1、2或3、4,或全部按順序使用。這樣可根據(jù)品電鍍周期,選用1個(gè)鍍槽或2個(gè)鍍槽,當(dāng)其中1個(gè)鍍槽發(fā)生問(wèn)題或配套設(shè)備發(fā)生故障不能用時(shí),可選擇另一鍍槽,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護(hù)光劑后，能顯著提高其防護(hù)性和裝飾性。