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甘肅機(jī)床導(dǎo)軌淬火成套設(shè)備那個(gè)牌子好常用指南「領(lǐng)誠電子」

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發(fā)布時(shí)間:2021-06-06 08:33  











砼泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備||整套淬火熱處理工藝方案如下:

淬火硬度:HRC52-60.

淬火行進(jìn)速度:300-400mm/分鐘,3米砼泵約10分鐘一根。

淬硬層深度:  1.5-2.5mm

淬火水溫低于:45℃淬火時(shí)的用電量:3度/米。

砼泵管使用壽命提高3-5倍,淬火后幾乎沒有變形量。

設(shè)備外觀參數(shù):主機(jī) 650×480×145mm

             分機(jī) 500×800×580mm

砼泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備,由三大部分組成:

1、IGBT超音頻電源

2、和電源相配合的一套工裝:在淬火時(shí)要求泵管內(nèi)壁淬火均勻,必須要求泵管沿著軸勻速運(yùn)動(dòng),泵管在淬火時(shí)傾斜的,可以使淬火時(shí)的水流出。

3、同軸水冷感應(yīng)器:這種感應(yīng)器是我公司專門為泵管淬火設(shè)計(jì)的,邊淬火邊噴水。







感應(yīng)加熱淬火過程中的幾種開裂形式

您在使用感應(yīng)加熱淬火的過程中,有沒有發(fā)現(xiàn)這樣的一個(gè)問題,鋼制零件在過程中產(chǎn)生廢品或在使用期間的實(shí)效。出現(xiàn)這樣問題的原因是多方面的,但是淬火裂紋尤為重視。

那么我們就來介紹引起淬火開裂的原因,我們看這8種表現(xiàn)形式:1、原材料已有缺陷而導(dǎo)致的淬裂如果原材料表面和內(nèi)部有裂紋,在熱處理之前未發(fā)現(xiàn),有可能形成淬火裂紋。在金相顯微鏡下觀察,該裂紋兩側(cè)有脫碳層,且脫碳層中鐵素體的晶粒粗大。

2、夾雜物導(dǎo)致的淬裂如果零件內(nèi)夾雜物嚴(yán)重,容易造成應(yīng)力集中,淬火時(shí)將有可能產(chǎn)生裂紋。

3、因原始組織不良而導(dǎo)致的淬裂(1)若鋼的顯微組織具有嚴(yán)重的帶狀偏析或化學(xué)成分嚴(yán)重偏析,在淬火時(shí)會(huì)引起極大的組織轉(zhuǎn)變應(yīng)力。再者,碳化物聚集處易發(fā)生過燒現(xiàn)象,因而使零件容易發(fā)生開裂。

(2)如果鋼在淬火前殘余內(nèi)應(yīng)力較大,在淬火時(shí)容易造成開裂,出現(xiàn)該情況的零件,往往存在晶粒粗大,有魏氏組織等現(xiàn)象。

(3)零件經(jīng)一次淬火后若需返修,在第二次淬火前又未經(jīng)消除組織應(yīng)力,則有可能在第 二次淬火中產(chǎn)生裂紋,其裂紋往往沿著一次的淬硬層分布。

4、淬火溫度不當(dāng)而造成的兩種淬裂(1)儀表的指示溫度低于爐子實(shí)際溫度,使實(shí)際淬火溫度偏高,造成過熱淬火,導(dǎo)致零件發(fā)生開裂。凡過熱淬火開裂的顯微組織,均存在著晶粒粗大和粗大馬氏體,產(chǎn)生的裂紋主要以沿晶的形式存在。





高頻淬火和中頻淬火的區(qū)別

高頻淬火和中頻淬火都屬于表面熱處理技術(shù)的一種,都是利用高頻率(或中頻率、工頻)的感應(yīng)電流,使鋼件表面迅速加熱,隨后立即冷卻的一種方法。

高頻淬火和中頻淬火的工作原理一樣,都是感應(yīng)加熱原理:即工件放到感應(yīng)器內(nèi),感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電(1000-300000Hz或更高)的空心銅管。當(dāng)然,高頻淬火機(jī)廠家提醒大家,如果這些都做到了,還不能避免故障的發(fā)生,那么就要具體問題具體對待,針對不同的故障采取不同的維修策略。產(chǎn)生交變磁場在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流,這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的,在表面強(qiáng),而在內(nèi)部很弱,到心部接近于0,利用這個(gè)集膚效應(yīng),可使工件表面迅速加熱,在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000℃,而心部溫度升高很小

不過加熱過程中,感應(yīng)電流在工件中的分布是不均勻的,不同的電流頻率產(chǎn)生的加熱效果也是不同的:

1、高頻淬火

電流頻率在100~500 kHz

淬硬層淺(1.5~2mm)

硬度高

工件不易氧化

變形小

淬火質(zhì)量好


適用于摩擦條件下工作的零件,如一般較小的齒輪、軸類(所用材料為45號(hào)鋼、40Cr)

2、中頻淬火

電流頻率在500~10000 Hz

淬硬層較深(3~5mm)

適用于承受扭曲、壓力負(fù)荷的零件,如曲軸、大齒輪、磨床主軸等(所用材料為45號(hào)鋼、40Cr、9Mn2V和球墨

簡而言之,高頻淬火和中頻淬火的區(qū)別就是加熱厚度的不同,高頻淬火可以短時(shí)間的表層淬硬,晶體組織很細(xì),結(jié)構(gòu)變形小,而中頻表面應(yīng)力比高頻的要小。 感應(yīng)加熱設(shè)備廣泛用于金剛石圓盤鋸,硬質(zhì)合金刀具,刀具的釬焊,小型工件的熱處理淬火,退火,調(diào)質(zhì),熱變形,小量有色金屬的熱處理淬火,退火,熱變形,熔煉。本文簡單介紹了絲杠畸變?nèi)毕莓a(chǎn)生的原因及預(yù)防措施,希望對您的熱處理工作有所幫助。





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