鎳- 錫混鹽著色的工藝影響因素  

鎳錫混合鹽除著青銅色系之外, 也可著仿不銹鋼色、香檳色和純黑色。 鎳鹽和亞錫鹽的影響  錫鹽為主, 兩者共存時(shí)由于競爭還原提高了著色速度和均勻性。亞錫鹽比單錫鹽用量少且更穩(wěn)定, 色調(diào)黃中透紅更好看。鎳鹽以20 ～25 g /L 為宜, 太高色偏暗, 但是純黑色時(shí)宜升至45 g /L。一般亞錫鹽6 ～8 g /L 為宜。以錫鹽為主的電解著色液,主要的問題是如何防止或減緩二價(jià)錫的氧化,提高電解液的穩(wěn)定性和使用壽命。夏季取下限, 冬季用上限, 著純黑色需升至10 ～12g /L。  

陽極氧化廠，陽極氧化工藝，陽極氧化檢測，金屬陽極氧化，鋁合金陽極氧化

陽極氧化工序需注意，應(yīng)盡量控制陽極氧化槽液的溫度，嚴(yán)禁槽液溫度超過22℃，導(dǎo)電大梁兩端的電流應(yīng)一致，保持氧化膜均勻，盡量減少因氧化工序的工藝控制不當(dāng)而導(dǎo)致著色不均等缺陷的產(chǎn)生。著色鋁型材的生產(chǎn)在實(shí)際操作中，著色時(shí)間的控制要求精準(zhǔn)到秒，溫度范圍控制±2℃,PH值控制在上下0.10之間為宜。電解著色就是將經(jīng)過常規(guī)硫酸法(或其他方法)陽極氧化處理過的鋁或鋁合金工件放在含有金屬鹽的電解著色溶液中進(jìn)行交流(或直流)電解，使氧化膜顯色。

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