永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓鍛工藝的特點(diǎn)：

鍛坯材料可以是銅﹑鋁﹑碳鋼﹑合金鋼﹑不銹鋼和鈦合金等﹐材料利用率可達(dá)80～90%。冷鐓多在專用的冷鐓機(jī)上進(jìn)行﹐便于實(shí)現(xiàn)連續(xù)﹑多工位﹑自動化生產(chǎn)。在冷鐓機(jī)上能順序完成切料﹑鐓頭﹑聚積﹑成形﹑倒角﹑搓絲﹑縮徑和切邊等工序。高生產(chǎn)效率﹐可達(dá)300件/分以上﹐冷鐓工件的直徑為48毫米。棒料由送料機(jī)構(gòu)自動送進(jìn)一定度﹐切斷機(jī)構(gòu)將其切斷成坯料﹐然后由夾鉗傳送機(jī)構(gòu)依次送至聚積壓形和沖孔工位進(jìn)行冷鐓成形。工作時(shí)保持正確的姿勢，要有充足的精神應(yīng)付工作，如發(fā)現(xiàn)身體不適就要馬上離開工作崗位，并向領(lǐng)導(dǎo)反映。

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我們大家都知道不銹鋼是國民經(jīng)濟(jì)各部門發(fā)展的重要鋼鐵材料。人們譽(yù)稱不銹鋼是20世紀(jì)改變?nèi)祟愇拿鬟M(jìn)程的一項(xiàng)重大科學(xué)發(fā)現(xiàn)。但是不銹鋼的發(fā)展僅僅有90余年的歷史，仍然是一種年輕的合金，需要開拓的新領(lǐng)域還十分廣泛，因此我們還需要努力開發(fā)它的價(jià)值。

這里就來簡單的介紹一下吧。緊固件成型工藝中，冷鐓技術(shù)是一種主要加工工藝。冷鐓屬于金屬壓力加工范疇。在生產(chǎn)中，在常溫狀態(tài)下，對金屬施加外力，使金屬在預(yù)定的模具內(nèi)成形，這種方法通常叫冷鐓。實(shí)際上，任何緊固件的成形，不單是冷鐓一種變形方式能實(shí)現(xiàn)的，它在冷鐓過程中，除了鐓粗變形外，還伴隨有正、反擠壓、復(fù)合擠壓、沖切、輾壓等多種變形方式。開式凹模由表面帶槽的兩件模塊組成，兩件模塊組合在一起形成模膛。  

永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家五金冷鐓加工工藝流程：

一個(gè)就是根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行開料，開好以后有些比如小的配件生產(chǎn)就可以去沖床然后進(jìn)行鑼切或CNC加工處理。這在眼鏡配件汽車配件生產(chǎn)方面很多。而做集裝箱呢幾是進(jìn)行開料沖床后就去燒焊，然后進(jìn)行打砂后進(jìn)行噴油，然后裝配一下配件就可以出貨了。而對于小配件呢還要很多打磨后的表面處理，電鍍或噴油。永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓鍛工藝的特點(diǎn)：冷墩加工是一種讓金屬成形的工藝，它一般在加工過程中，伴隨著擠壓，沖切，輾壓等各種方式，相對傳統(tǒng)的加工方式它更具有優(yōu)越性，下面紅運(yùn)就來談?wù)勱P(guān)于冷墩加工的優(yōu)勢。然后燒焊或打螺絲裝配包裝出貨