硅膠制品變黃是什么原因?qū)е碌?/p>硅膠制品高溫成型需要硫化劑的配合，常用的硫化劑有抗黃型和普通兩種，適用于不同產(chǎn)品。顏色深且不需要外露的硅膠制品使用普通型，顏色較淺需要展示在外的硅膠制品使用抗黃型，如硅膠密封圈、硅膠手機(jī)殼等人們直接接觸的硅膠制品?？裹S劑比例不對(duì)或質(zhì)量不好是變黃的主要原因之一。

   硅膠制品變黃的原因除了硫化劑以外還有人為因素。操作員設(shè)置參數(shù)不對(duì)也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品變黃，模溫過高、硫化成型時(shí)間過長(zhǎng)都會(huì)導(dǎo)致變黃。經(jīng)驗(yàn)豐富的廠家和操作員能快速發(fā)現(xiàn)并解決問題，因此挑選一家好的硅膠制品廠是十分重要的。

油封旋轉(zhuǎn)軸的規(guī)格誤差：僅有恰當(dāng)?shù)靥暨x旋轉(zhuǎn)軸的規(guī)格誤差才很有可能得到特性優(yōu)良的密封實(shí)際效果。過大的旋轉(zhuǎn)軸會(huì)提升唇端觸碰荷載，經(jīng)過小的旋轉(zhuǎn)軸則會(huì)使唇端表面上的密封工作壓力不足。旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈(油封)工作壓力過交流會(huì)促進(jìn)密封太早無(wú)效，而接觸壓力過小則會(huì)造成泄露。

3)油封后軸的不同心度：旋轉(zhuǎn)軸的不同心度很可能會(huì)使聚氨酯彈性體密封唇依照軸的不規(guī)律健身運(yùn)動(dòng)而造成形變或喪失延展性，進(jìn)而造成疲憊毀壞造成密封無(wú)效。

機(jī)械密封件在具體的運(yùn)用全過程中，它是非常容易出現(xiàn)磨壞的狀況的，那麼產(chǎn)生這類狀況的原因是什么呢？生成液化氣必須歷經(jīng)清洗和制冷，除去灰塵殘?jiān)兂芍瞥善芬夯瘹夂蟛趴梢赃\(yùn)輸給客戶。在運(yùn)作中，它咬到和刮傷離心葉輪的對(duì)磨表層，空隙增大，密封性能惡變，使泵的容量效率降低，工作中電流量提高。在機(jī)器設(shè)備運(yùn)作不穩(wěn)定的狀況下，乃至出現(xiàn)碳碳復(fù)合材料口環(huán)崩邊，只有泊車維修。安裝在機(jī)械設(shè)備密封腔底側(cè)的口環(huán)，對(duì)機(jī)械密封件的性能和使用壽命危害非常大。