在使用橡膠密封圈的時候，需要考慮到其能夠承受的工作環(huán)境壓力。這對于把握密封圈的使用年限，會有很大的幫助。那么，產(chǎn)品在承受工作環(huán)境壓力上具有什么樣的特點呢？下面我們就來了解一下這個問題吧。    1、橡膠密封圈的工作壓力范圍，橡膠圈承受壓力時的壓縮比率。    2、工作所接觸到的物體，包含液體、氣體、固體及化學藥劑。    3、橡膠圈組件的作用方式是靜態(tài)密封，端面或徑向，還是動態(tài)密封，徑向或軸向。    4、工作溫度范圍，橡膠圈的工作時及溫度及長時間和瞬時間。


氟橡膠密封圈性能現(xiàn)如今被普遍地應用到小車，航空公司等行業(yè)，因為它優(yōu)良的阻燃等級能，在高溫下，氟膠產(chǎn)品仍具備優(yōu)異的縮小性形變特性。　　氟膠是在1957年以便考慮航天工業(yè)對性能密封性規(guī)定的必須而發(fā)展趨勢起來的。從那以后，氟膠就快速地運用到汽車產(chǎn)業(yè)、化工等別的的工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)。歷經(jīng)40很多年的運用，證實氟膠在耐高溫、抗腐蝕層面具備出色的特性。其硫化橡膠膠的一些主要特點以下：　　(1)氟膠可以在高溫下工作中，這時出示的物理學物理性能好于大部分別的聚氨酯彈性體。溫度的上升針對氟膠耐酸堿、耐化工品特性的危害也相對性小一些。即便持續(xù)在204℃或是間歇性在260℃烘干箱內脆化后氟膠還會繼續(xù)維持一定的延展性。高溫下的應用標準一般為232℃×3000h、260℃×l00h、288℃×24oh、316℃×48h。


了解其泄露的緣故那麼除根這個問題就需要從兩層面下手，一是，怎樣減少泄露截面，二是，減少泄露的驅動力。總體提升流動性的摩擦阻力。　　這里是的方法便是選用密封墊圈，由于在對突面釋放充足的預緊力后，密封墊圈能夠產(chǎn)生塑性形變。當?shù)貞U大到得以造成表層造成顯著的塑性形變，就可彌補突面的空隙，阻塞泄露安全通道。　　應用密封墊的目地便是運用密封墊原材料在卡緊荷載的功效下較非常容易造成塑性形變的特點，使之抹平法蘭盤突面的細微凸凹不平，進而完成密封性。