泛塞封可依AS568A標(biāo)準(zhǔn)O型環(huán)溝槽制作，完全替換通用O形環(huán)，因無膨潤性的困擾，故可長期保持良好的密封性能。例如應(yīng)用于石化制程高溫腐蝕環(huán)境的機(jī)械軸封，常見的泄漏原因除了滑動環(huán)的不均勻磨耗外，O形環(huán)的劣化損傷也是主因，改用HiPerSeal后可完全改善橡膠軟化、膨潤、表面粗化、磨耗等問題，因而大幅提升機(jī)械軸封的使用壽命。設(shè)有安全泄壓孔，防止在脫落過程中低溫介質(zhì)泄漏對操作人員造成傷害。

泛塞封動靜皆宜，除了上述的高溫腐蝕環(huán)境的密封應(yīng)用外，因其具有密封唇摩擦系數(shù)低、密封接觸壓力穩(wěn)定、耐壓力高、容許較大的徑向偏擺及溝槽尺寸誤差，故非常適用于空油壓缸的密封件，替換U形或V形迫緊而獲得優(yōu)異的密封性能與使用壽命。

對于液壓泵、馬達(dá)軸頸使用的油封不僅要求滑動面的粗糙度在Ra為0.25m以內(nèi)，而且要求在其表面鍍硬鉻，在具體使用時(shí)還需要按具體情況適當(dāng)調(diào)整油封唇邊的徑向簧力，使其松緊適度，而且在安裝時(shí)還要用一個安裝套筒或薄墊片來保護(hù)泛塞封，以免唇邊翻卷、扭曲，導(dǎo)致彈簧滑出。5、嚴(yán)禁拆缷能正常工作的發(fā)動機(jī)節(jié)溫器，使節(jié)溫器保持工作可靠，確保LNG汽化器循環(huán)熱水正常供應(yīng)。

液壓缸筒內(nèi)表面常用滾壓加工方法，不僅改善了表面粗糙度，而且使其表面進(jìn)行了冷作硬化處理，有利于延長密封環(huán)的使用壽命。此外，使用的壓力、滑動面的長度及種類對使用壽命也有很大影響。因此，應(yīng)該根據(jù)這些條件決定“定檢”時(shí)間。

泛塞是一種U型鐵氟龍內(nèi)裝特殊彈簧的密封件，由適當(dāng)?shù)膹椈闪由舷到y(tǒng)流體壓力，將密封唇（面）頂出而輕輕壓住被密封的金屬面以生成非常優(yōu)異的密封效果。彈簧的致動效應(yīng)可以克服金屬配合面的輕微偏心以及密封唇的磨耗，而持續(xù)保有預(yù)期的密封性能。

泛塞封Omniseal，又稱彈簧蓄能密封圈。是一個由PTFE夾套及蓄能彈簧組合的壓力輔助密封裝置，夾套及蓄能彈簧均具有優(yōu)異的耐腐蝕能力。當(dāng)它裝在密封溝槽內(nèi)，彈簧受壓，促使夾套唇邊緊貼密封溝槽，由此形成密封。彈簧給密封夾套提供長久的壓力，并彌補(bǔ)材料磨損及配合零件的偏移或偏心，系統(tǒng)壓力也會輔助密封夾套蓄能，通過彈簧彈力和系統(tǒng)壓力，無論在高壓或低壓下，都可以實(shí)現(xiàn)有效密封。因此，可能發(fā)生低溫液體泄漏的部分，應(yīng)全部露天安裝和作業(yè)，進(jìn)一步提高LNG生產(chǎn)貯存過程的安全性。