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當(dāng)密封的間隙具有相對運動時,工作環(huán)境中的灰塵和沙粒等被粘附在活塞桿表面,并隨著活塞桿的往復(fù)運動與油膜一起被帶入缸內(nèi),成為侵入O型密封圈表面的磨粒,加速O型密封圈的磨損,以致其失去密封性。為了避免這種情況發(fā)生,在往復(fù)運動式密封裝置的外伸軸端處必須使用防塵圈?;瑒颖砻娴拇植诙仁怯绊慜型密封圈表面摩擦與磨損的直接因素。進口硒化鋅雙面鍍增透膜它的主要功能是減少或消除透鏡、棱鏡、平面鏡等光學(xué)表面的反射光,從而增加這些組件的透光量,激光保護鏡片濾光片,減少或消除系統(tǒng)的雜散光。
密封圈的摩擦優(yōu)化
幾乎所有由彈性體材料和熱塑性材料制造的密封圈在靜止后都會出現(xiàn)較大的靜摩擦。引起靜摩擦的原因有很多種,而主要原因還是在于材料本身。另外,密封圈密封唇的幾何形狀對運動方向變化時的反應(yīng)以及潤滑材料和滑動表面的情況也對靜摩擦的大小有著較大的影響。通常激光頭密封圈硬度40~90IRHD,但在使用中一般70IRHD是比較合適的,對于硅橡膠是例外,一般使用60IRHD。
通過密封圈材料的改進,可以有目的的對密封圈的摩擦阻力和爬行性能施加影響;設(shè)計因素:液壓系統(tǒng)的可靠性,在很大程度上取決于液壓系統(tǒng)密封的設(shè)計和密封件的選擇,由于設(shè)計中密封結(jié)構(gòu)選用不合理,密封件的選用不合乎規(guī)范,在設(shè)計中沒有考慮到液壓油與密封材料的相容型式、負(fù)載情況、極限壓力、工作速度大小、環(huán)境溫度的變化等。但是在密封圈材料的改進過程中還要考慮材料改進對耐磨性能和擠壓性能的影響。的適用于各種工作情況的密封圈材料是不存在的。根據(jù)對密封圈材料牢固的不斷增加的認(rèn)識和了解,能夠通過對密封圈材料成分的“修改”使其適應(yīng)不同工作情況的需要。在相應(yīng)設(shè)計和生產(chǎn)加工工藝技術(shù)的配合下,不久將有新的具有獨特性能的密封圈材料研發(fā)成功并投入生產(chǎn)。