非常值得關(guān)心的一個(gè)關(guān)鍵發(fā)展趨勢(shì)是防止在液壓機(jī)系統(tǒng)中應(yīng)用不銹鋼構(gòu)件。鉻依然是領(lǐng)域內(nèi)常見(jiàn)的電鍍工藝，但六價(jià)鉻已被明確為致癌物，而不銹鋼的全過(guò)程會(huì)造成有害廢棄物。伴隨著對(duì)不銹鋼化工品和有關(guān)廢料的新要求施行，更環(huán)境保護(hù)的電鍍工藝可能遭受熱烈歡迎。

針對(duì)密封生產(chǎn)商而言，掌握常見(jiàn)原材料與新涂層中間的相互影響尤為重要。密封件生產(chǎn)商必須評(píng)定不一樣電鍍工藝種類(lèi)對(duì)摩擦，損壞和一般密封性的危害，并對(duì)目前密封件開(kāi)展調(diào)節(jié)或開(kāi)發(fā)原材料以保證新系統(tǒng)的性能和長(zhǎng)抗磨損性。

標(biāo)準(zhǔn)試樣內(nèi)徑為40mm±0.3mm，截面直徑為3.55mm±0.1mm。試樣數(shù)量為5個(gè)

可采用內(nèi)徑大于40mm的其他尺寸的o型圈，或從o型圈上切取的片段（其長(zhǎng)度不小于120mm的線形試樣）進(jìn)行測(cè)定，其結(jié)果不能與標(biāo)準(zhǔn)試樣結(jié)果比較

開(kāi)動(dòng)機(jī)器以（500±50）mm/min 速度拉伸試樣，記錄試樣拉伸到規(guī)定伸長(zhǎng)時(shí)的載荷，拉斷時(shí)的載荷及伸長(zhǎng)量

試驗(yàn)結(jié)果的表示----測(cè)量結(jié)果為5個(gè)，試驗(yàn)結(jié)果取計(jì)算結(jié)果的中位數(shù)，扯斷伸長(zhǎng)率取整位數(shù)，定伸應(yīng)力和拉伸強(qiáng)度取一位小數(shù)。

1．橡膠O型圈產(chǎn)品的縮水率隨著硫化制品的含膠量的增大而增大

2．橡膠O型圈產(chǎn)品的縮水率隨著硫化制品的硬度增加而成馬鞍型曲線變化

3．橡膠O型圈產(chǎn)品的縮水率隨著硫化溫度的升高而增大，溫度每升高10度，縮水率增加0.1%—0.2% 

4．橡膠O型圈產(chǎn)品的縮水率隨著硫化制品生料的注入量的增多而增大，當(dāng)生料質(zhì)量>產(chǎn)品質(zhì)量5%-10%，縮水率較為穩(wěn)定

5．膠料壓延方向和在模具中流動(dòng)方向的收縮率大于垂直方向的收縮率

6．膠料可塑性越好，縮水率越?。荒z料硬度越高，縮水率越?。ǜ哂捕瘸猓?

7．填充劑用量越多，縮水率越??；含膠量越高縮水率越大。

與金屬或非金屬材料的接觸：不允許接觸磁性材料、鑄鐵、銅及其合金，或含有會(huì)損壞橡膠的材料。不可用PVC材料來(lái)包裝密封件。不同材料的密封件不可混裝。

清潔：根據(jù)需要，可以用肥皂、水來(lái)清洗密封件。但水不可接觸纖維增強(qiáng)密封件、橡膠金屬粘接密封件、AU材料密封件。消毒劑、有機(jī)溶液及有銳邊的工具不得使用。清洗后的密封件應(yīng)在室溫下晾干，不可接近熱源。