如：2.1進膠口粘模：運用銅針在入料嘴處敲出，不能用縫衣針等硬塊敲擊模具。2.2凹模輕微模痕，可依據(jù)凹模的光滑度挑選研磨材料.有紋面不能應(yīng)用打磨砂紙等研磨材料，一般用銅刷蘸鉆石膏或金剛沙漿清洗，由技術(shù)專業(yè)維修人員進行。2.3商品粘模：一般用熱的塑膠包復(fù)商品及壓射位置，待制冷后頂出。如用火燒留意不必損害模具表層。（3）技術(shù)專業(yè)工作人員檢修模具時，不能隨便變更構(gòu)造，必須變更構(gòu)造需經(jīng)品質(zhì)工程項目單位同意后才可進行。（4）確保沙迪克注塑機檢修品質(zhì)，小編提議挑選適合的機器設(shè)備、原材料、專用工具以及解決困難的方式，以更快速率進行。

沙迪克高速精密注塑機mm03依靠V-LINE和直壓合模，

擴大超小型零件成型的可能性，

提高現(xiàn)場能力并節(jié)省空間的電動型號

V-LINE?的電動化

使準確性和再現(xiàn)性很高的V-LINE?式注射塑化裝 置變成了伺服電機。閉環(huán)控制計量值和注射位 置的位置信息，提高各位置精度，實現(xiàn)了塑化, 計量、注射的高度重復(fù)穩(wěn)定性。

節(jié)省占地空間設(shè)計

在沙迪克生產(chǎn)的成型機中占據(jù)空間的節(jié)省 占地空間型號。可以增加設(shè)備數(shù)量，適合利 用初批少腔模具進行垂直調(diào)機。

無導(dǎo)柱、寬壓板

采用并聯(lián)桿系合模機構(gòu)，實現(xiàn)了無導(dǎo)柱。提高 模具周圍的操作性，有助于縮短準備時間。加 寬模板壓板，可以自由布置模具附件。

起初只為沙迪克注塑機產(chǎn)品制造必要的零部件和材料。隨著需求的增長，公司成立了一個獨立的陶瓷制造部門，即蘇比克， 沙迪克的EMG部門?，F(xiàn)在它不僅用于沙迪克產(chǎn)品，還銷售給生產(chǎn)測量設(shè)備、半導(dǎo)體制造設(shè)備等的企業(yè)。

沙迪克注塑機陶瓷技術(shù)的應(yīng)用推廣

核心技術(shù)03陶瓷技術(shù)發(fā)揮沙迪克產(chǎn)品的“骨頭”作用

陶瓷技術(shù)在沙迪克各個領(lǐng)域的應(yīng)用

注塑機溫度過高處理方法：1. 根據(jù)不同的負載要求，經(jīng)常檢查、調(diào)整溢流閥的壓力，使之恰到好處。2. 合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。3. 改善運動件的潤滑條件，以減少摩擦損失，有利于降低工作負荷、減少發(fā)熱。4. 提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量與自身精度，嚴格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進密封結(jié)構(gòu)，盡可能降低液壓缸的啟動力,以降低機械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量。5. 檢查液壓油冷卻系統(tǒng)是否堵塞。