我國的多頭攻牙機(jī)行業(yè)近年將在持續(xù)快速增長的同時，呈現(xiàn)以下特點(diǎn)：產(chǎn)品繼續(xù)向著更加大型、精密、復(fù)雜及經(jīng)濟(jì)快速的方向發(fā)展，技術(shù)含量將不斷提高，制造周期不斷縮短，沖壓件加工多頭攻牙機(jī)生產(chǎn)將繼續(xù)朝著信息化、數(shù)字化、精細(xì)化、高速化和自動化方向發(fā)展，多頭攻牙機(jī)企業(yè)將進(jìn)一步提升各方面的綜合實力和核心競爭力。

 攻牙機(jī)是中以電力為驅(qū)動的成為電動攻牙設(shè)施，跟大家介紹攻牙機(jī)的安裝流程，如下：

  在攻牙設(shè)施安裝前，我們必要檢查設(shè)施零件是否齊備，一起要看懂攻牙設(shè)施集體示打算。然后再一個寬敞的空間舉行安穩(wěn)的安裝，一起對于攻牙設(shè)施中的各個支架擺放和安裝則是不可疏忽和顛倒的。

  安裝后我們就必要對集體設(shè)施舉行加油潤滑以及接起，從而在試運(yùn)轉(zhuǎn)中去檢測一下整套設(shè)施是否能夠正常工作。

攻牙機(jī)加工的大多數(shù)零件都有孔

攻牙機(jī)加工的大多數(shù)零件都有孔。如前所述，在車床上可以加工孔，但由于零件的形狀、孔徑的 大小各有不同，車床上的孔加工受到很大的局限，所以絕大部分的孔是在鉆床和健床上 加工的。一般來說，鉆床用來加工直徑較小的孔，而鍵床主要用來加工直徑較大的孔和 孔系。

鉆床 常用的鉆床有三種:臺式鉆床、立式鉆床和搖臂鉆床。

所謂展成法，就是利用攻牙機(jī)一對齒輪嚙合的原理，把其中一個齒輪制成具有切削刃的刀 具來實現(xiàn)齒形加工的方法，常用的有滾齒和插齒兩種方法。

現(xiàn)以滾齒為例，說明攻牙機(jī)滾齒加工的過程。 滾齒是在專門的齒輪加工機(jī)床—滾齒機(jī)上進(jìn)行的。 滾齒的過程是使齒條與齒輪作嚙合運(yùn)動，而把齒條制成刀具，并作垂直運(yùn)動，從而 切出漸開線齒形的。 滾齒刀具稱為滾刀，滾刀的形狀如同蝸桿，為了形成切削刃和前角、后角，在垂直 滾刀的螺旋線方向銑出若干每槽，再經(jīng)鏟齒加工，這樣，在滾刀刀槽方向上的一排刀齒 如同一根齒條擴(kuò)一方面刀齒自’上而下完成切俐運(yùn)動，.另一方面又相當(dāng)于假想齒條作軸向 連續(xù)移動，從而切出齒形。獷 完成滾齒加工，應(yīng)具備下面三種運(yùn)動:

(1).主運(yùn)動為滾刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。

(2)分齒運(yùn)動·戶為保證滾刀的轉(zhuǎn)速與工件的轉(zhuǎn)速之間嚙合關(guān)系的運(yùn)動，即滾刀轉(zhuǎn)一 轉(zhuǎn)，工件應(yīng)轉(zhuǎn)k/Z轉(zhuǎn)((k為滾刀頭數(shù)，z為工件齒數(shù))。

(3)垂直進(jìn)給運(yùn)動是滾刀沿工件軸線垂直向下運(yùn)動，以便在整個齒寬上切出齒來。 滾齒時，為了使攻牙機(jī)滾刀齒向與被加工齒輪的齒向一致，滾刀安裝時，刀架應(yīng)扳動一個 角度Q'a。加工直齒圓柱齒輪時等于滾刀的螺旋角A5.