施固化劑約1-2小時后(材料干燥前)，向地面噴灑一些水，濕潤材料，用掃帚或拖把擦洗表面，使材料完全滲入地面，重復2-3次。醉后沖洗地面，清除表面多余的物質(zhì)。然后用金剛石樹脂磨頭(300目，500目)代替高速磨削，再次磨削。研磨地面后，用水清潔地面，同時用真空吸塵器吸污水。在材料變干并結(jié)晶之前，徹底清潔地板以去除表面的白色沉積物，并真空清潔污水。翻新前后的圖片可以在高速打磨車間涂抹保護劑后進行翻新，以進一步增加地面的光澤度和光亮效果，達到鏡面效果。

在混凝土收縮類型中，除了自收縮和碳化收縮之外，塑性收縮和收縮(干縮)是混凝土體積變形的主要原因。塑性收縮。發(fā)生在施工過程中，混凝土澆筑后約4~5小時，當水泥水化反應強烈時，分子鏈逐漸形成，水發(fā)生泌水和快速蒸發(fā)，混凝土因失水而收縮。同時，骨料由于自身重量而下沉，因此混凝土尚未硬化，這稱為塑性收縮。塑性收縮的幅度非常大，達到大約1%。如果骨料在下沉過程中被鋼筋堵塞，裂縫將沿鋼筋方向形成。在構(gòu)件的豎向變截面中，如T形梁、箱梁腹板與頂板和底板的交接處，硬化前由于不均勻沉降，會產(chǎn)生沿腹板的裂縫。

先刷一遍水泥漿(業(yè)主認可的適用界面劑)，然后用1: 1-2水泥砂漿將其分成2-3層，并打磨至總厚度為10-20毫米。如有漏水，應交替涂刷4-5層水泥漿(2毫米厚)和1: 2.5水泥砂漿(4-5毫米厚和1-3%氯化鐵防水劑，以水泥重量為基準)，涂刷后應覆蓋澆水養(yǎng)護3-4小時。3.在用環(huán)氧膠泥涂抹(或用環(huán)氧玻璃布粘貼)表面之前，清潔裂縫附近的表面(油漬應用酸或二苯清潔)并干燥。較寬的裂縫用環(huán)氧膠粘劑填充，膠粘劑均勻涂在裂縫表面并刮平，寬度為80-100毫米。當難以干燥基層時，可使用環(huán)氧煤焦油水泥。