包裝印刷用膠粘劑選擇技巧如下：

現(xiàn)在市場常用的膠屬混溶型多功能紙塑膠粘劑，初粘力強(qiáng)，粘接強(qiáng)度大，耐高低溫性好，粘接保持性好，耐潮性好且粘接范圍廣，只需一二種膠就基本滿足現(xiàn)包裝廠的全部粘接要求（BOPP/紙、磨光/紙、PET/紙、UV光/紙、油墨/油墨），而受到許多廠家的歡迎?；烊苄缘娜秉c(diǎn)是容器用具的清洗性稍差，野膠得用溶劑擦拭（因耐潮性好）。所以，各廠家在選擇粘膠品種時要根據(jù)自己的實(shí)際情況，了解各品種的特性和性能，適應(yīng)范圍。同時還得對提供粘膠的生產(chǎn)廠有一定了解，如產(chǎn)品是否成熟，產(chǎn)品的穩(wěn)定性，對產(chǎn)品的了解程度，技術(shù)力量等。否則，盲目用膠危害很大，因?yàn)檎衬z產(chǎn)品都有滯后性，許多脫膠都是在幾天甚至幾月后才顯現(xiàn)出來，所以用膠要慎重。

  包裝盒印刷常見的印刷方式都有哪些？

包裝盒膠印

膠印主要用于紙基材料的印刷。dan張紙膠印機(jī)印刷幅面可以變化，比較靈活。目前絕大部分卷筒紙膠印機(jī)的印刷幅面是固定不變的。其應(yīng)用受到局限。技術(shù)的發(fā)展，卷筒紙膠印機(jī)也在不斷的改進(jìn)?，F(xiàn)在已經(jīng)研制成功可改變印刷幅面的卷筒紙膠印機(jī)。同時又研制成功無縫滾筒的卷筒紙膠印機(jī)。這種卷筒紙膠印機(jī)的印刷滾筒是無縫的，在這方面已經(jīng)和卷筒紙凹印機(jī)相同了。膠印機(jī)還在印刷功能上不斷改進(jìn)。經(jīng)改進(jìn)和加裝部分部件，就可以印刷瓦楞紙板。經(jīng)改進(jìn)和加裝UV干燥裝置，就可以印刷UV印件。上述改進(jìn)不斷擴(kuò)大膠印機(jī)在包裝印刷領(lǐng)域的使用范圍。膠印用水性油墨不久將進(jìn)入實(shí)際應(yīng)用。這里膠印印刷又是一個步。

   包裝盒印刷時印刷油墨對覆膜工藝的影響

覆膜工藝相對于其他的印刷后道工藝來說還是比較簡單的，即是通過膠黏劑將印品與薄膜很好地粘合到一起。印品非圖文區(qū)域表面的多孔疏松結(jié)構(gòu)有利于膠黏劑的滲透與擴(kuò)散，所以印品圖文區(qū)域的油墨是影響印品與薄膜粘合不實(shí)的主要原因。

但是油墨對覆膜效果的影響主要是油墨干燥后的表面性能對膠黏劑的作用。當(dāng)油墨干燥后，表層主要成分為油墨沖淡劑，同時也會含有一些其他物質(zhì)，比如，白墨組分中的粉質(zhì)顆粒因與連結(jié)料的結(jié)合力不足，會漂浮在油墨表層，進(jìn)而干燥;維利油組分中的氫氧化鋁因質(zhì)量過輕，也會浮在油墨表層;亮光漿組分的成膜樹脂，能提高油墨的成膜效果，亦處于油墨表層。

   在做包裝印刷時在油墨上需要注意哪些問題？

油墨是否超過保質(zhì)期或添加劑是否過量的問題。一般情況下，如果超過油墨保質(zhì)期，則印刷后可能因油墨中的光引發(fā)劑失效而導(dǎo)致油墨干燥不良。另外，在印刷生產(chǎn)中，為改進(jìn)油墨的性能，經(jīng)常需要在油墨中加入調(diào)墨油、撤黏劑等添加劑。如果添加劑比例過高，則可能導(dǎo)致油墨過稀而造成干燥不良。UV油墨本身就具有觸變性，即在墨輥剪切力的作用下會變得越來越稀。而且，印刷設(shè)備運(yùn)行一段時間后，墨輥之間會摩擦發(fā)熱，進(jìn)而降低油墨黏性。

解決方法：首先，保證油墨在其保質(zhì)期內(nèi)使用；其次，注意油墨輔助劑和干燥劑的用量，建議UV油墨添加劑的比例在夏季時不超過3%，在冬季時不超過8%。