包裝印刷用膠粘劑選擇技巧如下：

現(xiàn)在市場常用的膠屬混溶型多功能紙塑膠粘劑，初粘力強，粘接強度大，耐高低溫性好，粘接保持性好，耐潮性好且粘接范圍廣，只需一二種膠就基本滿足現(xiàn)包裝廠的全部粘接要求（BOPP/紙、磨光/紙、PET/紙、UV光/紙、油墨/油墨），而受到許多廠家的歡迎?；烊苄缘娜秉c是容器用具的清洗性稍差，野膠得用溶劑擦拭（因耐潮性好）。所以，各廠家在選擇粘膠品種時要根據(jù)自己的實際情況，了解各品種的特性和性能，適應范圍。同時還得對提供粘膠的生產(chǎn)廠有一定了解，如產(chǎn)品是否成熟，產(chǎn)品的穩(wěn)定性，對產(chǎn)品的了解程度，技術力量等。否則，盲目用膠危害很大，因為粘膠產(chǎn)品都有滯后性，許多脫膠都是在幾天甚至幾月后才顯現(xiàn)出來，所以用膠要慎重。

選擇粘膠劑，質量要高于價格。一些廠家盲目認為價格越高質量越好，或價格越低質量越差，這些看法是很片面的，也因此一些廠家既花了錢，又造成很大損失。其實粘膠在一個包裝產(chǎn)品的成本中只占有很小的比例。所以我們認為首先在了解產(chǎn)品特性，了解質量標準及性能的前提下，再尋求一種合適的價格，我們認為這才是合理的。

  包裝盒印刷時UV光油附著力不足，怎么辦？

一、印刷油墨的干燥時間和性能。

一般我們在給產(chǎn)品進行UV上光前，要給前一層的油墨留出足夠的干燥時間，然后再進行UV上光，一般在24小時過后，時間達不到的話容易造成UV光油不容易附在包裝盒表面。

二、UV燈管的光照度不夠。

由于UV上光工藝是通過紫外線光固化上光的，所以影響到光照的原因也是很多的。我們一般會選用光源功率在80～120W/cm，波長光譜在200～450nm范圍的UV燈。影響的原因如燈管功率不夠、燈管老化、燈管表面有污漬、燈管離需要上光的印刷品太遠等，固化的速度是很快的，達不到要求會導致固化不足。

   在做包裝盒印刷時影響印版耐印力的因素有哪些？

1、油墨侵蝕的影響

有些油墨如黑墨對印版滾筒存在一定的侵蝕性，因此使用后要及時進行清洗。

2、化學因素的影響

在油墨的出產(chǎn)過程中加入了一定量的活性劑，假如油墨或印版滾筒的活性過高，在印刷過程中活性物質會較為牢固地黏附在印版滾筒上，gua刀難以完全刮凈，由此不得不進步gua刀壓力，進而影響印版滾筒的壽命。這時可將印版滾筒清洗干凈，清除印版滾筒上已經(jīng)黏附的活性物質之后，在油墨中加入專門的表面活性減緩劑，則會取得顯著的效果。假如在印刷前加入表面活性減緩劑，則可起到預防作用。