金屬表面處理在將柱形鋁材按照前面評(píng)估的胚料大小進(jìn)行切割并擠壓，這個(gè)過(guò)程被稱之為鋁擠，會(huì)讓鋁材擠壓之后成為規(guī)則的鋁板方便加工，同時(shí)更加致密，堅(jiān)硬。因?yàn)樵嫉匿X材硬度和強(qiáng)度都不夠。世界各國(guó)已普遍生產(chǎn)制造并且用在功率大的微波加熱管、大功率激光二極管和一些功率大的集成電路芯片控制模塊上。 國(guó)內(nèi)外都有Al2O3彌散強(qiáng)化無(wú)氧高導(dǎo)銅產(chǎn)品，如美國(guó)SCM金屬制品公司的Glidcop含有99．7％的銅和0．3％彌散分布的Al2O3。加入Al2O3后，熱導(dǎo)率稍有減少，為365W(m-1K-1)，電阻率略有增加，為1．85μΩ·cm，但屈服強(qiáng)度得到明顯增加。 金屬封裝外殼此外密度較大，不適合航空、航天用途。1．3 鋼10號(hào)鋼熱導(dǎo)率為49．8 W(m-1K-1)，大約是可伐合金的三倍，它的CTE為12．6×10-6K-1，與陶瓷和半導(dǎo)體的CTE失配，可與軟玻璃實(shí)現(xiàn)壓縮封接。不銹鋼主要使用在需要耐腐蝕的氣密封裝里，不銹鋼的熱導(dǎo)率較低，如430不銹鋼(Fe-18Cr，中國(guó)牌號(hào)4J18)熱導(dǎo)率僅為26．1 W(m-1K-1)。

金屬表面處理鋁壓鑄的標(biāo)準(zhǔn)便是不奢侈浪費(fèi)，省時(shí)省力和成本費(fèi)，可是不利中后期的陽(yáng)極氧化處理加工工藝，還將會(huì)留有沙孔氣痕這些危害品質(zhì)和外型的小問(wèn)題，自然，生產(chǎn)商們常有一個(gè)產(chǎn)品合格率的定義，可靠的生產(chǎn)商是不容易讓這種殘品注入到后邊的生產(chǎn)制造階段中來(lái)的。②材料制造靈活，價(jià)格不斷降低，特別是可直接成形，避免了昂貴的加工費(fèi)用和加工造成的材料損耗。金屬封裝機(jī)殼除此之外相對(duì)密度很大，不宜航空公司、航空航天主要用途。1．3 鋼10號(hào)鋼熱導(dǎo)率為49．8 W(m-1K-1)，大概是可伐鋁合金的三倍，它的CTE為12．6×10-6K-1，與瓷器和半導(dǎo)體材料的CTE失配，可與軟玻璃完成縮小封接。不銹鋼板關(guān)鍵應(yīng)用在必須抗腐蝕的氣密封裝里，不銹鋼板的熱導(dǎo)率較低，如430不銹鋼板(Fe-18Cr，我國(guó)型號(hào)4J18)熱導(dǎo)率僅為26．1 W(m-1K-1)。盡管設(shè)計(jì)師能夠選用相近銅的方法處理這個(gè)問(wèn)題，但銅、鋁與集成ic、基鋼板比較嚴(yán)重的熱失配，給封裝的熱設(shè)計(jì)產(chǎn)生挺大艱難，危害了他們的普遍應(yīng)用。1．2 鎢、鉬Mo的CTE為5．35×10-6K-1，與可伐和Al2O3十分配對(duì)，它的熱導(dǎo)率非常高，為138 W(m-K-1)，所以做為氣密封裝的基座與可伐的腋角電焊焊接在一起，用在許多中、高功率的金屬封裝中

金屬表面處理種類有哪些

裝飾性用于進(jìn)行耐氧化實(shí)驗(yàn)。功能性主要用于電子行業(yè)，例如電極、導(dǎo)線、觸電以及極片等等。

鋁陽(yáng)極

鋁的陽(yáng)極氧化主要是一種電解氧化的過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程中，鋁和鋁合金的表面通常會(huì)轉(zhuǎn)化為一層氧化膜，這層氧化膜具有養(yǎng)護(hù)型、裝飾性以及一些其他的功能特性。

鋁陽(yáng)極主要用于兩個(gè)方面：一種是當(dāng)鋁材用于室外，陽(yáng)極之后鋁材表面形成一層保護(hù)膜。

可以不受氧化腐蝕，延長(zhǎng)壽命。第二種用于電子方面，可以讓硬盤的外殼、散熱器的表面不導(dǎo)電，對(duì)電路和人體進(jìn)行保護(hù)。

浸滲

這種一種微孔滲透密封工藝。將密封介質(zhì)通過(guò)自然滲透、抽真空和加壓的方法進(jìn)行滲入，填充縫隙。主要的作用就是達(dá)到密封縫隙的目的。采用壓縮空氣動(dòng)力，形成告訴噴射束將噴料高速噴射到需要處理的工件表面。