風(fēng)電塔筒就是風(fēng)力發(fā)電的塔桿，在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中主要起支撐作用，同時(shí)吸收機(jī)組震動(dòng)。塔筒主要材質(zhì)為：Q345E、Q345D、Q345C的厚板材，法蘭材質(zhì)為Q345D或Q345E，為環(huán)形鍛件。供應(yīng)風(fēng)電塔筒Q345鋼的生產(chǎn)企業(yè)主要有萊鋼、舞鋼、酒鋼、興澄特鋼、鞍鋼和寶鋼等，舞鋼2011年生產(chǎn)風(fēng)電用鋼50.1萬(wàn)噸，酒鋼25萬(wàn)噸，生產(chǎn)技術(shù)難度不大，在國(guó)內(nèi)一般大型厚板企業(yè)均具有生產(chǎn)能力。

風(fēng)塔板銹蝕原因

       1、因涂層使用壽命超限產(chǎn)生的舊涂層粉化、脫落、起泡、松動(dòng)等造成的；

       2、涂裝施工過(guò)程中施工時(shí)沒(méi)得到很好的控制使漆膜厚度不均勻出現(xiàn)大面積底漆膜現(xiàn)象沒(méi)有起到很好的防腐效果所造成的；

       3、由于自然災(zāi)害（特大風(fēng)沙等）使得涂層損傷；

       4、設(shè)計(jì)防腐配套系統(tǒng)失敗所造成的涂層過(guò)早失效；

       5、原始施工時(shí)表面處理不徹底或沒(méi)有進(jìn)行表面處理的情況下進(jìn)行了油漆施工而造成的涂層脫落、松動(dòng)、污物潮濕空氣浸透至底材所造成的；

       6、運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中沒(méi)有得到很好的保護(hù)造成涂層損傷。

       隨著風(fēng)電事業(yè)的迅猛發(fā)展，兆瓦級(jí)機(jī)組設(shè)計(jì)越來(lái)越大，從1.5MW逐步發(fā)展到3.0MW，目前5.0MW的機(jī)組設(shè)計(jì)也在試驗(yàn)中。設(shè)計(jì)應(yīng)用比較成熟的多為1.5MW和2.0MW級(jí)地機(jī)組。隨著機(jī)組級(jí)別的加大，塔筒鋼板厚度的設(shè)計(jì)也在增大，尤其是在塔筒基礎(chǔ)環(huán)和筒體下段部位，鋼板厚度多為30mm至40mm之間，材質(zhì)一般根據(jù)風(fēng)場(chǎng)環(huán)境不同選擇分別選擇Q345C、Q345D和Q345E。

       以提高鋼坯質(zhì)量為重點(diǎn)，轉(zhuǎn)爐采取精料方針，控制入爐鐵水的成分和溫度，提高終點(diǎn)冶煉命中率，嚴(yán)格控制鋼種脫氧產(chǎn)物。精煉強(qiáng)化快速造還原渣的工藝操作，進(jìn)行深脫硫，降低鋼中有害元素含量。連鑄控制合理匹配的注溫注速，以及二冷區(qū)的比水量，減少鑄坯缺陷，提高鑄坯實(shí)物質(zhì)量。針對(duì)加熱爐爐型及燃料特點(diǎn)，在爐膛溫度的控制上，考慮到因鋼坯出爐溫度高，造成精軋待溫時(shí)間長(zhǎng)，中間坯二次氧化鐵皮厚、鐵皮結(jié)構(gòu)不易剝離，容易造成二次鐵皮壓入，所以降低了板坯出爐溫度，由原來(lái)較高的出爐溫度1180-1220℃，降到1120-1160℃。