彈簧去應力退火所用的熱處理設備有如下幾種

a.連續(xù)式熱風回火電爐。該電爐近年來在彈簧制造業(yè)中廣泛采用，它的優(yōu)點是可準確地控制溫度和時間，省電。若把該電爐配置在卷簧機前面，即可實現(xiàn)卷簧和去應力退火自動生產線。

b.熱風循環(huán)回火電爐、箱式電爐。爐溫比較均勻，但保溫時間要比硝鹽爐長得多，3)硝鹽回火爐。該爐一般由彈簧制造廠自行制造。硝鹽爐的優(yōu)點是加熱速度快，保溫時間較其他爐短。缺點是溫度不均勻，爐內的液體有侵入彈簧表面的傾向，尤其對油淬火回火彈簧鋼絲不利。經硝鹽爐處理的彈簧，應進行水冷清洗，然后浸入防銹水中浸泡數(shù)分鐘，以防生銹。用電爐去應力退火時，其保溫時間應比用硝鹽爐的保溫時間適當延長。

冷成形彈簧的常用材料，以成形后熱處理工藝方法的不同可分為以下幾種類型。

種類型為不需要淬火，彈簧成形后只需去應力退火的材料。這類材料主要為強化鋼絲，有碳素鋼絲、琴鋼絲、彈簧用不銹鋼絲和各種油淬火回火鋼絲。

第二種類型為彈簧成形后只需時效處理的材料，有鈹青銅絲、彈簧元件用合金等。

第三種類型為須經淬火和回火處理的材料。這類主要為退火和熱軋材料，如熱軋彈簧鋼絲、硅錳彈簧鋼絲、鉻釩彈簧鋼絲、鉻硅彈簧鋼絲等。

 使用拉伸彈簧前必須嚴格檢查，確認無贓物灰塵等，仔細檢查，定期的對沖床的轉盤和模具安裝底座進行檢查，以保證上下轉盤的同軸精度。壓縮彈簧主要被應用在家電以及機動設備，因為這些在工作的時候，就會需要一個將它壓縮，然后在反彈回一個更多的力量，對于這樣的工作過程，可以循環(huán)往復的運行，只要給它一個力，而且不停止的話，機器就會一直運作下去。已達到穩(wěn)定彈簧幾何尺寸為主要目的的一種工藝方法。加溫整定處理加溫整定處理又稱加溫立定處理，在高溫彈簧工作溫度條件下的立定處理。