金剛石砂輪正確磨削方法

想來(lái)大家都知道金剛石砂輪是用來(lái)磨削很多硬質(zhì)高硬脆材料工具，金屬結(jié)合劑金剛石砂輪的方式主要為燒結(jié)、電鍍兩種類型；那我們?nèi)绾卧诓僮髦斜ｐB(yǎng)呢

一、當(dāng)金剛石砂輪停在運(yùn)行的時(shí)候，需將其平放或利用內(nèi)孔懸掛起來(lái)，在就是平放的鋸片上不可在器上面安放物品，運(yùn)行環(huán)境比較陰暗時(shí)，要注意防潮防銹蝕。

二、當(dāng)發(fā)現(xiàn)金剛石砂輪因?yàn)檫\(yùn)作長(zhǎng)久而不再鋒利、切割面粗糙時(shí)，需要將其磨削整平。但要注意的是修磨不能改變金剛石砂輪的原角度，不然會(huì)破壞動(dòng)平衡。

三、當(dāng)金剛石砂輪的內(nèi)徑、定位孔加工等出現(xiàn)了問題時(shí)，需要修整必須由廠方進(jìn)行。否則因不專業(yè)而導(dǎo)致加工不良，會(huì)影響金剛石砂輪使用效果，并且有可能對(duì)操作者帶來(lái)安全隱患，擴(kuò)孔常規(guī)上不可超過(guò)原孔徑20mm,以免影響應(yīng)力的平衡.

樹脂砂輪的重要性分析

1、樹脂砂輪粉體酚醛樹脂.對(duì)粉體酚醛樹脂來(lái)說(shuō),流長(zhǎng),顆粒尺寸,含量和膠化時(shí)間的波動(dòng)都會(huì)影響砂輪的品質(zhì)穩(wěn)定.粉體樹脂的流程是影響結(jié)合劑結(jié)構(gòu)的重要的性能指標(biāo),粒度尺寸影響到濕潤(rùn)劑的用量,揮發(fā)份的含量也很重要.實(shí)際砂輪制作過(guò)程中,必須保證各批次粉體樹脂性能的穩(wěn)定,這樣才能確保砂輪的質(zhì)量。

2、樹脂砂輪液體酚醛樹脂.液體酚醛樹脂的固體含量,粘度,凝膠時(shí)間和溶水性等指標(biāo)的波動(dòng)范圍都有不同程度的影響,因此砂輪生產(chǎn)廠家必須根據(jù)自己的產(chǎn)品性能要求,結(jié)合自身的混料,成型和硬化工藝特點(diǎn),制定出適合自己的液體樹脂技術(shù)指標(biāo)和范圍。

3、樹脂砂輪網(wǎng)片技術(shù)指標(biāo)的穩(wěn)定.網(wǎng)片應(yīng)用在樹脂砂輪中,重要的作用是提高砂輪的強(qiáng)度.隨著樹脂砂輪性能的不斷提高,網(wǎng)片在樹脂砂輪中的作用顯得十分重要。

CBN砂輪磨削齒輪

采用CBN砂輪磨削齒輪 齒輪磨削以往是采用單齒面與多齒面磨削，單齒面磨削雖然可獲得較高的加工精度，但效率低，成本高，多齒面磨削雖生產(chǎn)，但其加工質(zhì)量比單齒磨削差。若采用CBN砂輪磨削，無(wú)論采用單齒面磨削還是采用多齒面磨削，采用電鍍CBN砂輪或陶瓷結(jié)合劑砂輪進(jìn)行磨削，其效果極為顯著： (1)CBN砂輪可以制成精度較高的齒形，由于耐用度高，不頻繁修整，不需經(jīng)常調(diào)整機(jī)床，可獲得穩(wěn)定的齒廊、導(dǎo)程和節(jié)距精度。 (2)可實(shí)現(xiàn)高速磨削與高進(jìn)給率磨削齒面，粗糙度低且不會(huì)，可在提高磨削效率的條件下獲得較高的齒輪精度(6～7級(jí))。 (3)CBN砂輪壽命長(zhǎng)，磨削性能好，節(jié)約了砂輪更換修整、機(jī)床調(diào)整和工件檢測(cè)等許多輔助時(shí)間。