滲鋅防落梁擋塊加工廠

      緊固件易出現(xiàn)氫脆的情況,氫脆是引起緊固件斷裂的主要原因。氫脆是氫原子進入并擴散到整個材料基體時的現(xiàn)象。氫原子進入材料基體時,材料基體產(chǎn)生晶格畸變,破壞了原來的平衡狀態(tài),受到外力很容易開裂。當外負荷施加到螺釘時,氫原子遷移到應力高度集中區(qū),造成晶體界邊緣之間極大的應力,導致緊固件晶體顆粒間。當緊固件在安裝前就含有臨界狀態(tài)的氫時,它會在24h以內(nèi)產(chǎn)生斷裂。當氫進入緊固件后不可能預測到什么時間會產(chǎn)生斷裂。

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       防止表面淬火裂紋的措施:(1)合理調(diào)整感應淬火器與工件間隙,嚴格按照工藝要求選用合適的中頻電源參數(shù)和淬火工藝參數(shù),保證產(chǎn)品圓周升溫均勻,防止局部溫度過高,超過正常淬火溫度。(2)改進淬火感應器結(jié)構(gòu),將感應器上端及尾端圓形截面結(jié)構(gòu)改為矩形截面結(jié)構(gòu),降低端部及尾部感應器加熱速度,防止端部及尾部升溫較快,超出工藝控制溫度,發(fā)生過燒現(xiàn)象,從而產(chǎn)生裂紋。(3)減少淬火結(jié)束過渡區(qū)域淬火感應器的導磁體的數(shù)量,適當減少該處的熱量。(4)采用預熱一加熱一冷卻淬火方式,使產(chǎn)品加熱溫度均勻。(5)適當延長中頻加熱后冷卻時間。

      螺紋銑削：在螺紋銑床上用盤形銑刀或梳形銑刀進行銑削。盤形銑刀主要用于銑削絲桿﹑蝸桿等工件上的螺紋銑刀梯形外螺紋。梳形銑刀用于銑削內(nèi)﹑外普通螺紋和錐螺紋，由于是用多刃銑刀銑削﹑其工作部分的長度又大于被加工螺紋的長度,故工件只需要旋轉(zhuǎn)1.25～1.5轉(zhuǎn)就可加工完成，生產(chǎn)率很高。螺紋銑削的螺距精度一般能達 8～9級，表面粗糙度為R 5～0.63微米。這種方法適用于成批生產(chǎn)一般精度的螺紋工件或磨削前的粗加工。

      緊固件是作緊固連接用且應用極為廣泛的一類機械零件。緊固件被廣泛的用于各行各業(yè),在各種機械、設(shè)備、車輛、鐵路等方面,均可看到各式各樣的緊固件,是應用廣泛的機械基礎(chǔ)件之一。它的特點是品種規(guī)格繁多,性能用途各異,而且標準化、系列化、通用化的程度也極高。緊固件一旦失效會造成嚴重的影響。因此,要加強分析緊固件失效的原因,并找到相應的改進措施。