中德公司擁有專業(yè)的團(tuán)隊(duì)，有精良加工設(shè)備和創(chuàng)新的工藝工裝?，F(xiàn)已開發(fā)新型壓力窩、反應(yīng)釜、儲罐、磁能加熱器、攪拌機(jī)、分散機(jī)、靜態(tài)混合器、動(dòng)力換熱器、刮板蒸發(fā)器、生物質(zhì)燃燒機(jī)、真空滲入機(jī)組、導(dǎo)熱油加熱及冷卻機(jī)組、107膠生產(chǎn)線、脫硫脫硝工程、工業(yè)廢氣水處理工程，還可以根據(jù)需求開發(fā)過程強(qiáng)化裝備。是華南地區(qū)1的反應(yīng)釜廠家、壓力容器廠家等。工作人員認(rèn)為，國家在重視基礎(chǔ)技術(shù)研究的同時(shí)，應(yīng)加大對國產(chǎn)設(shè)備的支持，可考慮建立同等條件下國產(chǎn)化設(shè)備使用的激勵(lì)機(jī)制，國內(nèi)捏合機(jī)的生產(chǎn)企業(yè)也應(yīng)該提升產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，向進(jìn)口設(shè)備看齊，只有我們發(fā)憤圖強(qiáng)，才能有趕超的機(jī)會。

　捏合機(jī)的加熱采用三種不同方式：煤氣燃燒加熱、電加熱和廢氣加熱。

　?、倜簹馊紵訜嵩谛D(zhuǎn)的載料圓盤的下方固定安裝著若干個(gè)燃燒嘴，熱氣環(huán)流于高溫隔熱層與盤底或盤壁間的空腔，廢氣由側(cè)上方排氣口排出。為了控制物料溫度，捏合室內(nèi)部和排氣口均安裝著熱電偶，升溫速度為2～4℃/min。

　?、陔娂訜峒訜嵩强筛鼡Q的扁平發(fā)熱體，借助于壓板固定在旋轉(zhuǎn)的盤底上用夾緊箍固定在盤壁上。捏合機(jī)盤底上安裝著電阻熱電偶，供測溫和控制儀表用。

　　③廢氣加熱廢氣加熱是利用焙燒爐的廢煙氣或鍋爐熱煙氣等，加熱時(shí)，熱氣流在隔熱外殼和捏合機(jī)體之間環(huán)流，把能量傳給物料。上述三種加熱方式各有其特點(diǎn)，煤氣加熱法的關(guān)鍵是高溫隔熱層和旋轉(zhuǎn)底盤之間的封密問題；電加熱耗能較大；通過兩端填料函內(nèi)的聚四氟乙烯纖維填料，分別對兩根攪拌槳的軸頸進(jìn)行密封。而廢氣加熱比較經(jīng)濟(jì)，但加熱溫度難以達(dá)到200℃。因此，比較理想的加熱是用廢氣來預(yù)熱混合料，然后再用電在捏合機(jī)內(nèi)進(jìn)行加熱。臥式捏合機(jī)價(jià)格

  中德公司擁有專業(yè)的團(tuán)隊(duì)，有精良加工設(shè)備和創(chuàng)新的工藝工裝?，F(xiàn)已開發(fā)新型壓力窩、反應(yīng)釜、儲罐、磁能加熱器、攪拌機(jī)、分散機(jī)、靜態(tài)混合器、動(dòng)力換熱器、刮板蒸發(fā)器、生物質(zhì)燃燒機(jī)、真空滲入機(jī)組、導(dǎo)熱油加熱及冷卻機(jī)組、107膠生產(chǎn)線、脫硫脫硝工程、工業(yè)廢氣水處理工程，還可以根據(jù)需求開發(fā)過程強(qiáng)化裝備。是華南地區(qū)的反應(yīng)釜廠家、壓力容器廠家等。捏合機(jī)采用雙槳平行配置的臥式的結(jié)構(gòu)，采用液壓翻轉(zhuǎn)出料（及其它），需要在出料前打開放空閥，出料非?？旖荻腋蓛簟?

    真空捏合機(jī)是現(xiàn)在運(yùn)用比較廣泛的一種捏合機(jī)，因?yàn)槠洳僮骱啽?，流程簡單，很受眾多廠家的喜歡。

    真空捏合機(jī)的好處。真空捏合機(jī)廣泛應(yīng)用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、重新聚合等。捏合機(jī)具有攪拌均勻、無死角、捏合等優(yōu)點(diǎn)。

    真空捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)及特種材質(zhì)捏合機(jī)。調(diào)溫形式采用油高溫加熱、水冷卻等方法。

　  1、各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。

　　2、墻板密封部不應(yīng)有原料泄露現(xiàn)象。

　　3、皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換。

　　4、蒸汽管道不允許泄露，機(jī)器停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。臥式捏合機(jī)價(jià)格

   中德公司擁有專業(yè)的團(tuán)隊(duì)，有精良加工設(shè)備和創(chuàng)新的工藝工裝。說句實(shí)在的，在捏合機(jī)這個(gè)競爭激烈的機(jī)械行業(yè)里，做捏合機(jī)的廠家也好多，參差不齊，特別是價(jià)格方面?，F(xiàn)已開發(fā)新型壓力窩、反應(yīng)釜、儲罐、磁能加熱器、攪拌機(jī)、分散機(jī)、靜態(tài)混合器、動(dòng)力換熱器、刮板蒸發(fā)器、生物質(zhì)燃燒機(jī)、真空滲入機(jī)組、導(dǎo)熱油加熱及冷卻機(jī)組、107膠生產(chǎn)線、脫硫脫硝工程、工業(yè)廢氣水處理工程，還可以根據(jù)需求開發(fā)過程強(qiáng)化裝備。是華南地區(qū)的反應(yīng)釜廠家、壓力容器廠家等。

    (1)碳素捏合混捏機(jī)的內(nèi)攪拌腔內(nèi)加附16mm板，可拆卸更換，方便客戶使用;

    (2)碳素捏合混捏機(jī)的攪拌槳包焊16mm板，極大的提高了設(shè)備的使用壽命;

    (3)內(nèi)夾套及兩端板設(shè)導(dǎo)流裝置，升溫快，傳熱。出料方式采用雙開門液壓翻板下出料，出料速度60~90秒且出料板配合緊密，無間隙，無物料死角;

    (4)攪拌槳為正反轉(zhuǎn)，可單傳動(dòng)，也可雙傳動(dòng)，簡單方便;

    (5)配有溫控?cái)?shù)顯裝置(物料及傳熱介質(zhì));

    (6)碳素捏合機(jī)的上蓋為液壓啟閉，軸兩端設(shè)有調(diào)心滾子軸承，十分便捷;

    (7)碳素捏合機(jī)整體選用哈佛式填料密封。

     傳統(tǒng)的作業(yè)方式都是通過人力通過上料平臺從捏合機(jī)頂部通過人工拆包和丟投的方式加入原料，由于其是放空操作，丟投的物料在沖擊到捏合機(jī)底部的時(shí)候會反沖從而造成大量揚(yáng)塵，使得車間的操作環(huán)境相當(dāng)惡劣，嚴(yán)重影響著捏合機(jī)操作員的身體健康；

   在捏合機(jī)混煉過程中，很多反應(yīng)過程會產(chǎn)生很多煙氣或有毒揮發(fā)性氣體，傳統(tǒng)的做法都是采用排風(fēng)式，然而效果往往不太理想。

   針對以上捏合機(jī)在投料和使用中所遇到的問題，目前已經(jīng)推出了好幾種方案供客戶備選，大致的解決方法我們先簡單介紹一下：