廠房降溫，一般采取的都是噴霧降溫系統(tǒng)，那么噴霧降溫系統(tǒng)到底有哪些優(yōu)勢呢？

　，環(huán)保節(jié)能：每天工作12小時，水電消耗不到3元；

　　第二，創(chuàng)意設(shè)計：改良傳統(tǒng)高壓噴霧系統(tǒng)之缺點，專業(yè)級的功能；

　　第三，快速安裝：搭配快速接頭，享受DIY設(shè)計的樂趣；

　　第四，控制系統(tǒng)，配備雙調(diào)計時器，可準確設(shè)定開/關(guān)；

　　第五，無水供應時，馬達自動停止運轉(zhuǎn)，避免損壞；

　　第六，內(nèi)置濾心：使用5MU濾心，享受干凈噴霧且更換容易；

　　第七，靜音馬達：低噪聲，低耗電，采用DC直流馬達，達到節(jié)能效果；

　　第八，外型美觀：可作壁掛或直立或平放，節(jié)省空間，外型美觀高雅；

　　第九，外接水箱：噴藥、殺菌、加香精全場完成消毒

1.高壓微霧化噴嘴：高壓微霧化噴嘴由黃銅不銹鋼本體、不銹鋼噴嘴芯和不銹鋼導葉組成，并設(shè)有防滴裝置。它主要是通過3kg-120kg壓力下的液體高速流動，在導葉中形成離心渦流，并從噴嘴噴出非常細的霧粒。

高壓微霧化噴嘴與空氣加濕相比，制造成本高10倍以上，無需空氣輔助，系統(tǒng)設(shè)備簡單，噴霧顆粒細，效果好，無堵塞，無泄漏，內(nèi)旋自動清洗，不銹鋼噴淋。采用先進的鍛造和沖壓工藝處理，噴嘴壽命長。高壓微霧化噴嘴主要用于廠房加濕、鹽霧試驗、人工噴霧等加濕場所。第七，靜音馬達：低噪聲，低耗電，采用DC直流馬達，達到節(jié)能效果。

翻車機抑塵治理的主要對象是150μm以下的粉塵顆粒,特別是直徑在10μm以下的可吸入粉塵顆粒,雖然其在物料總量中所占比例不到1%,但其對人身的傷害非常大,是造成矽等職業(yè)病的主要根源,嚴重威脅著人類的健康和生命。

目前,翻車機系統(tǒng)廣泛應用的除塵技術(shù)主要有干式除塵和濕式除塵2大類。干式除塵基本以布袋除塵和靜電除塵2種技術(shù)應用較廣。分析了燃料霧化、混合對PDE工作穩(wěn)定性的影響,研究表明：閥對改善燃料分布和摻混度具有積極作用,閥式PDE獲得了較好的工作穩(wěn)定性。

干式除塵器對吸入到除塵器進風室的含塵空氣除塵效果較好,但對于無組織排放粉塵,由于無法將所有含塵空氣全部吸入進風室,除塵效果較差，且存在二次污染問題。

濕式除塵器的種類很多,目前多采用噴霧灑水。但產(chǎn)生的水霧顆粒大，處理微細粉塵的能力低，抑塵效果差，耗水量大,冬季無法正常使用。

粉塵治理關(guān)鍵點

通過深入分析現(xiàn)有抑塵技術(shù)，并充分研究粉塵組成，得出目前粉塵治理的關(guān)鍵點集中在以下三點：

⑴ 粉塵處理的主要對象是150μm以下的粉塵顆粒，特別是直徑5μm以下的可吸入粉塵顆粒，其對人身造成不可復原性傷害，同時也是造成矽等職業(yè)病的主要根源。

⑵ 目前國內(nèi)粉塵操作現(xiàn)場和國家規(guī)定的勞工作業(yè)標準，和環(huán)保標準相去甚遠。

⑶ 電廠、鋼廠等對水份含量敏感性企業(yè)，寧可污染，也不愿采用噴水除塵，增加其后續(xù)處理成本。

為解決這一難題，開發(fā)出了干霧抑塵系統(tǒng)?，F(xiàn)在，干霧抑塵系統(tǒng)被證明是處理無組織排放和可吸入塵埃的方法