電捕焦油器煤氣凈化效果如下：

1、煤被氣化以后，在所形成的粗煤氣中含有許多雜質(zhì)，如焦油、灰塵、水分、苯、萘、氨、硫等成分。由于這些雜質(zhì)的存在，對(duì)煤氣的加壓輸送，及以煤氣為燃料或原料的產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)產(chǎn)生十分嚴(yán)重的影響，所以煤氣的凈化是制氣工藝中必不可少的部分。

 2、煤氣的凈化就是使用凈化設(shè)備，濾除或清除煤氣中的雜質(zhì)，提高煤氣的清潔度，提供合格的煤氣。

 3、煤氣凈化方式的分類

 （1）粗略凈化：常用豎管、橫管、洗滌塔作為初級(jí)冷卻除塵設(shè)備，除塵效率為70-80%,除焦效率僅為20-30%，含塵量濃度為1-10g/立方。

 （2）半精密凈化：多用旋風(fēng)除塵器，它只能對(duì)煤氣中的大顆粒進(jìn)行凈化，處理后煤氣中的含塵量濃度為0.1-1.0g/立方。

 （3）精密凈化：使用電捕焦油器，處理后的煤氣中的含塵量濃度為10-30mg/立方。

電捕焦油器在焦化廠的配置及選型問題

焦化廠屬于常規(guī)化工行業(yè)，產(chǎn)出廢水、廢氣、有毒有害物質(zhì)是正常的。各類環(huán)保設(shè)備的應(yīng)用就是為了科學(xué)解決、降低工業(yè)生產(chǎn)給環(huán)境帶來的影響。如果沒有氮?dú)猓P者認(rèn)為也可用凈化后的焦?fàn)t煤氣加熱后作為保護(hù)氣。焦化廠要想達(dá)到好的效益，爐子保持正常，焦炭品質(zhì)良好，出焦且油質(zhì)好，還要遵循多年來成功的工藝。匹配洗滌系統(tǒng)是合理的，也是切實(shí)保證電捕焦正常有效工作達(dá)到好的凈化效果的前提。如果就像目前部分廠家盲目追求賣點(diǎn)，去掉洗滌系統(tǒng)，增大電捕工作面，實(shí)則是一種不負(fù)責(zé)任的做法，到時(shí)會(huì)給焦?fàn)t以后的運(yùn)行帶來好多難以解決的問題。

  電捕焦的選型應(yīng)遵循以下簡(jiǎn)單原則：按爐子天吞吐量計(jì)算總產(chǎn)氣量,換算成每小時(shí)的氣量，正確匹配相應(yīng)型號(hào)。

     電捕焦油器檢修時(shí)應(yīng)遵守一下安全規(guī)定：

      1、高壓供電裝置的控制盤和操作盤開關(guān)應(yīng)斷開。

      2、操作盤上掛上檢修標(biāo)牌以免誤合閘。

      3、高壓切斷開關(guān)轉(zhuǎn)至接地端放電極應(yīng)在檢修過程中始終接地。

      4、用便攜式接地棒釋放高壓系統(tǒng)的殘存電荷。

      5、電場(chǎng)逐漸冷卻后（冷卻時(shí)間不少于8h），才允許打開人孔，否則，突然進(jìn)入冷空氣，容易使電場(chǎng)內(nèi)部變形。

      6、在進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修前，必須確認(rèn)設(shè)備內(nèi)有足夠的空氣時(shí)，方可進(jìn)入設(shè)備內(nèi)工作。

      7、電捕焦油器內(nèi)有人工作時(shí)，應(yīng)在附機(jī)上加鎖或掛上檢修標(biāo)識(shí)。

      8、檢修人員在進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修時(shí)應(yīng)根據(jù)情況穿勞保用品。

      9、進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)的人員要戴安全帽，凡墜物高度在基準(zhǔn)面2M以上，施工人員必須帶安全帶。