高功率石墨電極廠,高功率石墨電極廠家,三能石墨電極

據(jù)目前研究結(jié)果顯示，引起電芯脹氣的本質(zhì)是電解液發(fā)生分解所致。電解液分解有兩種情況，一個是電解液有雜質(zhì)，比如水分和金屬雜質(zhì)使電解液分解產(chǎn)氣，另一個是電解液的電化學窗口太低，造成了充電過程中的分解，電解液中的EC、DEC等溶劑在得到電子后，均會產(chǎn)生自由基，自由基反應的直接后果就是產(chǎn)生低沸點的烴類、酯類、醚類和CO2等。

在石墨領域中碳含量在99.9%的原材料被稱作石墨，石墨具備優(yōu)良的導電性、傳熱、潤化線膨脹系數(shù)小、抗腐蝕等別的金屬材料無法代替的特性。因為新型材料在中國十三五規(guī)劃中被關鍵明確提出，另外也預兆著石墨原材料領域也將邁入新的發(fā)展趨勢起始點，那麼對石墨從材料的成形到石墨產(chǎn)品的產(chǎn)生深入了解擁有長遠的實際意義。從高純度石墨原料的選料上需要構造各類男同的原材料，隨后必須將這種原料磨成細粉，再用與眾不同的等靜壓成形技術性。

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常溫下的石墨具有耐高溫性，導電、導熱性，潤滑性，化學穩(wěn)定性，可塑性和抗熱震性。石墨的用途。作耐火材料石墨的一個主要用途是生產(chǎn)耐火材料，包括耐火磚，柑禍，連續(xù)鑄造粉，鑄模芯，鑄模洗滌劑和耐高溫材料。用作耐磨潤滑材料：石墨在機械工業(yè)中常作為潤滑劑，大家知道，潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用。

在石墨化送電過程中，制品周圍溫升速度相差較大，制品產(chǎn)生的熱應力超出了本體能夠承受的熱應力，容易使制品產(chǎn)生裂紋。通電制度不合理。石墨化爐芯的溫度變化曲線是采用定功率配電的功率曲線來控制的，如果石墨化爐通電制度不合理，確定的石墨化爐通電曲線開始功率過大和上升功率過快，使制品在通電過程中內(nèi)外溫度梯度過大，產(chǎn)生的熱應力大大超過制品抵抗能力而產(chǎn)生裂紋。