熱流方向的可逆性水平放置的有芯熱管

熱流方向的可逆性水平放置的有芯熱管，由于其內(nèi)部循環(huán)動力是毛細(xì)力，因此其任意一端受熱就可以作為蒸發(fā)段，而另一端向外散熱就成為冷凝段。熱二極管與熱開關(guān)性能熱管可以做成二極管或熱開關(guān)，實現(xiàn)傳熱的有向性和傳熱過程隨溫度的可控性。恒溫特性（可控?zé)峁埽┰谳斎霟崃看蠓茸兓那闆r下，熱管內(nèi)蒸汽溫度變化，實現(xiàn)溫度的控制。極強的環(huán)境適應(yīng)性熱管的形狀可隨熱源冷源的條件而改變，并且它既可以用于地面（重力場），也可以用于空間（無重力場）。

工業(yè)鍋爐設(shè)計算標(biāo)準(zhǔn)方法

鍋爐布置于輻射煙道上方，鍋筒內(nèi)部采用水下孔板加波形板分離器。余熱鍋爐本體爐室、爐頂均采用敷管式爐墻，爐墻外面有外護板。兩水冷壁墻的交接處設(shè)有密封板和密封罩。煙氣從左側(cè)進入余熱鍋爐，一二室之間通過讓管形成煙氣轉(zhuǎn)彎通道，通過輻射換熱與膜式壁的受熱面?zhèn)鳠帷８魇业膫鳠嵊嬎悴捎眯：朔绞竭M行，其主要算法依據(jù)《工業(yè)鍋爐設(shè)計計算標(biāo)準(zhǔn)方法》的爐膛傳熱計算方法，在確定進入余熱鍋爐的入口濕度后，依次計算出各室的出口溫度。

不同煙氣余熱資源余熱鍋爐定制技術(shù)

不同煙氣余熱資源余熱鍋爐定制技術(shù)。針對不同爐窯煙氣余熱，重點分析燃料種類、流量變化、溫度波動、爐壓要求、空間位置受限等因素，定制合適的余熱鍋爐類型、出力、蒸汽壓力及溫度等關(guān)鍵工藝參數(shù)。確保煙氣余熱回收系統(tǒng)的影響在軋鋼生產(chǎn)線要求的壓力波動范圍內(nèi)，產(chǎn)生的蒸汽并入用戶蒸汽管網(wǎng)。

與軋鋼主體工藝耦合的控制系統(tǒng)技術(shù)。增加變頻引風(fēng)機，克服余熱鍋爐的阻力，引用原生產(chǎn)工藝的爐壓信號和原調(diào)節(jié)閥的開度信號通過風(fēng)機的變頻進行控制，使?fàn)t壓控制在一定范圍內(nèi)，不影響軋鋼生產(chǎn)工藝，同時采用風(fēng)機變頻技術(shù)減少電耗。