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在平板硫化機(jī)橡膠工業(yè)中,柱式平帶平板硫化機(jī)是使用較早的一種機(jī)型,我國過去使用的平帶平板硫化機(jī)也多為柱式結(jié)構(gòu),但目前則多采用框式結(jié)構(gòu),框式平帶平板硫化機(jī)與柱式平帶平板硫化機(jī)相比,具有一定的優(yōu)勢。
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硫化條件可分為冷硫化、室溫硫化和熱硫化三類。硫化后生膠內(nèi)形成空間立體結(jié)構(gòu),具有較高的彈性、耐熱性、拉伸強(qiáng)度和在溶劑中的不溶解性等。冷硫化可用于薄膜制品的硫化,制品在含有2%~5%氯化硫的化碳溶液中浸漬,然后洗凈、干燥即可。室溫硫化時(shí),硫化過程在室溫和常壓下進(jìn)行,如使用室溫硫化膠漿(混煉膠溶液)進(jìn)行自行車內(nèi)胎接頭、修補(bǔ)等。熱硫化是橡膠制品硫化的主要方法。
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將模具活安裝在下蒸汽室,提高了模具使用壽命和安全性,又便于模具的清理;液壓系統(tǒng)的元件全部采用先進(jìn)可靠元件,運(yùn)行平穩(wěn);電氣系統(tǒng)采用市場先進(jìn)的控制元件,設(shè)備的開合模位置、機(jī)械手升降位置、中心機(jī)構(gòu)上環(huán)升降位置采用直線位移傳感器控制,保證了定位精度和可靠性;采用市場先進(jìn)的光柵安全監(jiān)控技術(shù),保證了操作人員的安全。因此硫化的更科學(xué)的意義應(yīng)是“交聯(lián)”或“架橋”,即線性高分子通過交聯(lián)作用而形成的網(wǎng)狀高分子的工藝過程。