天波機械——立式雙滑板注塑機直銷

注塑機壓力說明

油壓機的系統(tǒng)壓力可以達到30多MPa, 但安全輸出壓力一般是14MPa或18MPa，這是系統(tǒng)油壓，在螺桿頭上的壓力要乘以增壓系數(shù)，一般機器的約在8~~15，同噸位細螺桿的增壓系數(shù)大，反之小，取10的話，就是140MPa，但一般保壓不會這么高，比如用了80MPa，模腔里的壓力就是80MPa，殘余應(yīng)力約15MPa，基本可以這樣理解。喜歡你就收藏轉(zhuǎn)發(fā)吧，加小編微信gz_lanse尋找更多小伙伴！

機器上的150公斤即15MPa是系統(tǒng)壓力，教科書上的50~~80Pa是螺桿頭的壓力，都沒有大問題。立式雙滑板注塑機直銷

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磨具溫度

在注射成形全過程中磨具溫度是由制冷物質(zhì)（一般為水）操縱的，它決策了塑料溶體的制冷速率。磨具溫度越低，制冷速率越快，溶體溫度減少得越快速，導(dǎo)致溶體黏度擴大、注射工作壓力損害提升，比較嚴重時甚至是造成充模不夠。伴隨著磨具溫度的提升，溶體流通性提升，所需充模工作壓力減少，產(chǎn)品工藝性能提升；但因為制冷時間提高，產(chǎn)品的生產(chǎn)效率降低，產(chǎn)品的成形縮水率擴大。立式雙滑板注塑機直銷

針對結(jié)晶體形塑料，因為較高溫度有益于結(jié)晶體，因此上升磨具溫度能提升產(chǎn)品的相對密度或構(gòu)造晶度。在較高的模溫下產(chǎn)品中高聚物生物大分子松馳全過程較快，分子結(jié)構(gòu)趨向功效和熱應(yīng)力都是減少。塑化壓力的提升使擠出機螺桿退還速率緩減，增加了塑膠在擠出機螺桿中的遇熱時間，塑化品質(zhì)能夠獲得改進；立式雙滑板注塑機直銷