袋式除塵器在適應(yīng)高含塵濃度方面實(shí)現(xiàn)突破,能夠直接處理濃度1400g/Nm3的含塵氣體并達(dá)標(biāo)排放,入口含塵濃度比以往提高數(shù)十倍。因此,許多工業(yè)部門的粉料回收系統(tǒng)可拋棄原有的多級收塵工藝,而以一級收塵取代。例如,以長袋低壓脈沖袋式除塵器的核心技術(shù)為基礎(chǔ),強(qiáng)化其過濾、清灰和安全防爆功能,形成高濃度煤粉收集技術(shù),已成功用于煤磨系統(tǒng)的收粉工藝,并在武鋼、鞍鋼等多家企業(yè)推廣應(yīng)用。實(shí)測入口煤粉濃度675 g/Nm3~879 g/Nm3,排塵濃度0.59 mg/Nm3~12.2 mg/Nm3,設(shè)備阻力低于1 100 Pa,經(jīng)濟(jì)效益、社會效益、環(huán)境效益顯著。

　　這項技術(shù)已經(jīng)成功地促進(jìn)了水泥磨機(jī)系統(tǒng)的優(yōu)化。水泥磨以往主要依靠旋風(fēng)除塵器收集產(chǎn)品,而以袋式除塵器控制粉塵外排?，F(xiàn)在變?yōu)橐源匠龎m器同時完成收集產(chǎn)品和控制外排兩項任務(wù),使產(chǎn)量大幅度提高,消耗降低。

　　對于以往在袋式除塵器前加預(yù)除塵的做法,現(xiàn)在普遍認(rèn)為對袋式除塵不但無利,而且使清灰變得困難。這同以往的觀念完全不同。

現(xiàn)在各行業(yè)生產(chǎn)排放的大量亞微米粉塵較其它粒徑粉塵對人類及環(huán)境的危害更大，卻難以脫除。如何收集化工行業(yè)亞微米粉塵已成為氣溶膠和除塵界的一個難題,我們的除塵產(chǎn)品收率達(dá)到99%以上，除塵顆粒半徑可達(dá)到0.5μm，由于系統(tǒng)運(yùn)行效率和除塵，裝置運(yùn)行穩(wěn)定，為企業(yè)創(chuàng)造了較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，廢氣排放完全達(dá)標(biāo)。

  濾袋除塵器的型號確定要根據(jù)使用場合、煙氣溫度等條件確定使用的濾袋的過濾風(fēng)速。

  若過濾風(fēng)速1.2m/min時,若處理風(fēng)量選26000m3/h需要濾袋的過濾面積是:26000/60/1.2=362m2。

  若選擇規(guī)格為130*2450的濾袋,則每條濾袋的過濾面積為1m2,大概就需要362條濾袋.

  若采用氣箱脈沖袋收塵器,選擇6個室,單室64條濾袋的袋收塵器,即PPC64-6,這樣濾袋總數(shù)為:384條,則總過濾面積:384m2.這樣過濾風(fēng)速26000/60/384=1.13m/min,符合要求,選型合理.

 蜂窩式電捕焦油除塵器是華信盛科在老式電捕焦油器的基礎(chǔ)上進(jìn)行改良創(chuàng)新的新型電捕焦油器，我們吸收了眾多同行的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)從各個方面對設(shè)備進(jìn)行加工改良，采用加高筒體，筒低、筒壁、蜂窩管均設(shè)計為套筒式，循環(huán)水降溫煤氣，增壓降低流速，煤氣凈化徹底，焦油回收量大，且輕油明顯，更徹底的對焦油進(jìn)行收集對廢氣進(jìn)行凈化也是我們的一大優(yōu)勢，現(xiàn)在工業(yè)發(fā)展中對環(huán)保的要求越來越高，環(huán)保不達(dá)標(biāo)不能進(jìn)行生產(chǎn)，對各個廠家來說都是非常頭疼的，所以有了華信盛科新型蜂窩式電捕焦油除塵器就有了更好的發(fā)展保障。

步的滿足環(huán)保的需要，設(shè)備的先進(jìn)技術(shù)更是已經(jīng)達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，通過對保溫箱及陰極部分的改進(jìn)，增加了予荷電輔助集塵特性和運(yùn)行穩(wěn)定性、排放標(biāo)準(zhǔn)及使用壽命，我們的電捕焦油器設(shè)備在全國多地都有非常成熟的生產(chǎn)運(yùn)行現(xiàn)場，受到了客戶的普遍歡迎和贊譽(yù)，成套的設(shè)備更是給客戶帶來了福音，專業(yè)的技術(shù)人員所設(shè)計的生產(chǎn)線布局合理，在節(jié)省成本的同時也使客戶更省心放心。