影響注塑件的尺寸精度因素以及注塑件材料有哪些？?

影響注塑件的尺寸精度因素以及注塑件材料有哪些？ 

1.影響制品尺寸精度的因素

 (1)注塑件模具精度;

(2)成型收縮率;

(3)制品使用環(huán)境的溫度、濕度以及波動(dòng)的幅度。

 2 注塑件精密成型材料的選擇原則 機(jī)械強(qiáng)度高、尺寸穩(wěn)定性好、抗蠕變性能好、環(huán)境適應(yīng)范圍廣。常用的有四種材料：

 (1)POM及碳纖維增強(qiáng)( CF) 或玻璃增強(qiáng)(GF);這種材料的特點(diǎn)是耐蠕變性能好，耐疲勞、耐候性、介電性能好，難燃，加入潤(rùn)滑劑易脫模。

 (2)PA及玻纖增強(qiáng)PA66，其特點(diǎn)：抗沖擊能力及耐磨性能強(qiáng)，流動(dòng)性能好，可成型0.4mm壁厚的制品。玻纖增強(qiáng)PA66具有耐熱性(熔點(diǎn)250℃)，其缺點(diǎn)是具有吸濕性，一般成型后都要通過(guò)調(diào)濕處理。

(3)PBT增強(qiáng)聚酯，成型時(shí)間短。成型時(shí)間比較如下：PBT≤POM≈PA66≤PA6。

 (4)PC及GFPC特點(diǎn)：良好的耐磨性，增強(qiáng)后剛性提高，尺寸穩(wěn)定性好，耐候性、難燃及成型加工性好。

克勞斯瑪菲公司在完全自動(dòng)化的生產(chǎn)單元方面，具有強(qiáng)大的實(shí)力，為福特公司提供了以MX注塑機(jī)為主的一整套生產(chǎn)單元。顏色上也特別涂覆成客戶需要的顏色。

該系統(tǒng)配備有IR2100-1000S/K工業(yè)機(jī)械手。為了匹配機(jī)器規(guī)格，機(jī)械手的有效載荷為100kg，工作范圍為3900mm。塑料件被機(jī)械手放置在帶式輸送機(jī)上，然後，在輸送機(jī)上有30分鐘的緩沖冷卻時(shí)間。這一整套設(shè)備還包括安全罩、平臺(tái)以及維護(hù)注塑單元和合模單元時(shí)所用的梯子。

福特Saarlouis工廠負(fù)責(zé)塑料分廠和保險(xiǎn)杠?chē)娖岬腟erjoscha Skrabs說(shuō)：“可以預(yù)見(jiàn)，在未來(lái)，汽車(chē)部件將隨車(chē)型的變化愈來(lái)愈大，愈來(lái)愈復(fù)雜。由於可用於生產(chǎn)未來(lái)產(chǎn)品，大型MX機(jī)器是一種可以產(chǎn)生持續(xù)回報(bào)的投資?！?/span>

模具加工基礎(chǔ)知識(shí)

模具加工基礎(chǔ)知識(shí)

先說(shuō)模具工，模具工是模具制作師傅的統(tǒng)稱(chēng)，只不過(guò)現(xiàn)在整個(gè)模具的生產(chǎn)流程分工很細(xì)，如車(chē)床磨床都有好的技師，所以模具工的主要指整個(gè)模具進(jìn)度跟進(jìn)與然后安裝調(diào)試的模具師傅。

第2點(diǎn)模具對(duì)碰，模具的各個(gè)零件加工完畢，組裝的過(guò)程就是模具對(duì)碰，工件的加工是存在誤差的，所以需要模具工進(jìn)行誤差的修補(bǔ)，這也是現(xiàn)在整個(gè)模具加工中很有技術(shù)含量的。

然后面講加工設(shè)備，加工設(shè)備有很多，飛刀，鉆床，車(chē)床，數(shù)控銑，精雕，電火花，高速銑，高速精雕，然后打光，皮紋。

以后我們會(huì)詳細(xì)的講每一點(diǎn)每一種設(shè)備。每一個(gè)加工設(shè)備他的工作原理，應(yīng)用范圍，加工精度，注意事項(xiàng)，設(shè)備分類(lèi)。