往復(fù)式給料機(jī)方法：  

1.解使用重錘張緊裝置的皮帶輸送機(jī)，在皮帶輸送機(jī)皮帶打滑時(shí)可添加配重來(lái)解決，添加到皮帶不打滑為止。但不應(yīng)添加過(guò)多，以免使皮帶輸送機(jī)的皮帶承受不必要的過(guò)大張力而降低其使用壽命。  

2.解決螺旋張緊或液壓張緊皮帶輸送機(jī)皮帶的打滑。使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶輸送機(jī)，出現(xiàn)皮帶打滑時(shí)可調(diào)整張緊行程來(lái)增大張緊力。但是，有時(shí)張緊行程已不夠，致使皮帶輸送機(jī)皮帶出現(xiàn)了變形，這時(shí)可將皮帶截去一段重新進(jìn)行硫化。 

3.在使用尼龍帶或EP是要求張緊行程較長(zhǎng)，當(dāng)行程不夠時(shí)也可重新硫化或加大張緊行程來(lái)解決皮帶輸送機(jī)皮帶打滑問(wèn)題。

4.在使用尼龍帶或EP是要求張緊行程較長(zhǎng)，當(dāng)行程不夠時(shí)也可重新硫化或加大張緊行程來(lái)解決。

正確操控各種給料機(jī)的合理給料量，把給料量操控在合理規(guī)模內(nèi)，才能讓往復(fù)式給料機(jī)發(fā)揮他大的作業(yè)作用。那么，在振蕩給料機(jī)設(shè)備給料量調(diào)控操作的過(guò)程中，我們需要留意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)：

1、設(shè)備給料量要相對(duì)準(zhǔn)確，不行差錯(cuò)過(guò)大，影響實(shí)際操作運(yùn)用作用。

2、要盡量使給料量滿足出產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)工序，如加料周期、密封程度、輸送間隔和高度等。

3、確保給料量均勻，調(diào)理在必定規(guī)模內(nèi)，這個(gè)規(guī)模應(yīng)該是依據(jù)用戶物料特點(diǎn)、出產(chǎn)強(qiáng)度等許多要素歸納而定。

往復(fù)式給料機(jī)設(shè)備工作原理減震系統(tǒng)的維護(hù)：減振系統(tǒng)也就是我們常說(shuō)的振動(dòng)彈簧。該系統(tǒng)是作為直線篩的支撐于降低篩框與底座的摩擦的裝置。日常維護(hù)時(shí)應(yīng)注意彈簧是否變形，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即更換或調(diào)整。

兩電機(jī)軸相對(duì)篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到對(duì)物料進(jìn)行篩選和分級(jí)的目的。適用于粒度在0.074-5mm、含水量小于70%、無(wú)粘性的各種干式粉狀物料的篩分。給料粒度不大于10mm。  

往復(fù)式給料機(jī)設(shè)備相信大家已經(jīng)并不陌生，在現(xiàn)實(shí)使用中不斷發(fā)揮產(chǎn)品價(jià)值，能夠減少操作失誤，掌握產(chǎn)品的正常運(yùn)作方法。在一定程度上增加了產(chǎn)品使用效率，為了幫助您更好的了解產(chǎn)品，請(qǐng)隨時(shí)保持對(duì)產(chǎn)品的知識(shí)更新！