螺旋板換熱器的應(yīng)用

 現(xiàn)在用的螺旋板換熱器是從三十年代初瑞典發(fā)展起來的。在纖維工業(yè)中，為了回收低級熱量這種換熱器才得到發(fā)展。經(jīng)過設(shè)計上的改進(jìn)，它已經(jīng)被應(yīng)用到各種不同的傳熱過程中。

螺旋板換熱器是由兩塊比較長的板條卷成一對同心的螺旋通道。正常的設(shè)計是使一個通道的一端封閉，而使另一通道的另一端封閉。隨著任務(wù)的要求不同，通道的封閉方法也可以不一樣。板的外端是在圓周的周邊上，相應(yīng)地在周邊有接管。

螺旋板的兩側(cè)裝有頂蓋，這樣就形成一個換熱器。如果采用不同形式的頂蓋，就可以適應(yīng)不同傳熱過程的要求。

螺旋板的寬度是4到72吋（約100mm到1800mm）。通道寬度是從3/16到1吋（約4.7-25mm）。兩個通道的寬度不一定相等。可以卷制的較大直徑約為56吋（1400mm）。所以

一個換熱器的較大面積約為1800呎2（167米2）。較小的傳熱面積雖然沒有一定的限制，但從經(jīng)濟角度來考慮，5呎2是較小的。

   螺旋板換熱器基本上可以用任何材料制造，只要材料是可以冷加工和焊接的就行，這些材料包括碳鋼，不銹鋼，鎳基耐蝕合金（HastelloyB及C），鎳及鎳合金，銅合金，鋁合金和鈦。

   螺旋板換熱器可以設(shè)計成表面能防腐的，或是陽極保護(hù)，或是涂層保護(hù)。螺旋板也可以用烘干的酚基樹脂涂層，這對冷卻水的防腐特別有效。也可以在卷制螺旋板時裝上電極，這樣就可以用陽極保護(hù)的方法防腐。

   螺旋板換熱器正常設(shè)計是對兩個通道都要求能單獨承受總的壓差。因為每圈都要能承受其規(guī)定壓力，所以每圈的板厚都要按能承受設(shè)計壓力考慮，根據(jù)壓力的不同，板條的厚度為0.078-0.3125吋（約為2-8mm）。因為螺旋的直徑時比較大的，所以設(shè)計壓力是有限制的。較大的壓力一般認(rèn)為是150磅/吋2（約為10公斤/厘米2），對于直徑較小的換熱器，是可以用較大的設(shè)計壓力。設(shè)計溫度的限度是根據(jù)選用的制造材料來規(guī)定的。

換熱器板片質(zhì)量技術(shù)要求有哪些

換熱器板片質(zhì)量技術(shù)要求有哪些？

1.換熱器板片成型減薄量應(yīng)不大于原實際板厚的30%。

2.任意方向的基面平行度不大于3/1000mm。

3.換熱器板片波紋深度偏差應(yīng)不大于0.20mm，墊片槽深度偏差也不應(yīng)大于0.20mm。

4.食品工業(yè)用的板片，沖壓后其工作表面的粗糙度應(yīng)不低于原板材。

5.換熱器板片表面不允許超過厚度公差的凹坑、劃傷、壓痕等缺陷，沖切毛刺必須清除干凈。

換熱器的拆卸與檢查

1、拆卸換熱器封頭螺栓；

2、取出封頭之間的密封墊片；

3、檢查換熱器管束的堵塞情況；

4、宏觀檢查殼體、管束及構(gòu)件腐蝕、裂紋、變形等，必要時采用表面探傷抽查。

5、檢查換熱器外壁、受壓元件的腐蝕、裂紋、變形、鼓包、壁厚減薄等。

6、檢查換熱器接管及其焊縫、法蘭等密封元件有無泄漏、損壞。

7、檢查安全附件是否靈敏、可靠。

8、檢查支座有無損壞。

9、檢查換熱器密封面、密封墊。

10、檢查緊固件的損傷情況。

11、檢查換熱器基礎(chǔ)有無傾斜、損壞、裂紋及其緊固螺栓、墊鐵有無松動、損壞。

板式換熱器墊片更換及注意事項

板式換熱器墊片使用不當(dāng)或者使用年限過長容易損壞或者老化，一旦發(fā)生問題，就會影響換熱設(shè)備的正常運行。因而，在我們發(fā)現(xiàn)墊片毀壞時，應(yīng)立即更換。但是，更換要注重具體方法，才可以充分發(fā)揮其實際應(yīng)用效果。 板式換熱器墊片的恰當(dāng)更換方式如下： 1.取出老化的墊片，認(rèn)真觀察。依據(jù)上邊的污漬，挑選清洗方式 。板式換熱器清洗后的墊片不容易被化學(xué)物質(zhì)浸蝕。 2.清洗板式換熱器后，應(yīng)用髙壓吹掃設(shè)備消除板式換熱器上殘余的有機化學(xué)物質(zhì)。 3.如果發(fā)現(xiàn)板式換熱器銹蝕的跡象，應(yīng)對板式換熱器內(nèi)壁和換熱器管道進(jìn)行檢查和除銹。 4.針對粘接墊片，粘接前務(wù)必消除板式換熱器上的污漬，不然會危害板式換熱器的密封性特性。 5.針對板式換熱器墊片更換及注意事項還有一點便是板式換熱器墊片更換后，對板式換熱器的密閉性開展密閉性檢測，查驗檢測全過程中是不是有異常現(xiàn)象，并紀(jì)錄檢測的有關(guān)數(shù)據(jù)信息。