晗碩泵業(yè)公司生產(chǎn)制造：渣漿泵、泥漿泵、石油砂泵、化工流程泵、液下泵、砂泵、多級泵、單級雙吸中開泵、大型電站循環(huán)泵，大型電站冷凝泵、大型軸流泵、立式多級泵、石油化工泵、污水泵、灰渣泵

液下渣漿泵廠家的專業(yè)人士能準確為客戶需求做綜合分析，想使用潛水渣漿泵，必須要了渣漿泵使用，您都了解了嗎？關于水力特點你了解了嗎?在泵的全部損失中，一般來說水力損失占很大的比例，機械損失也是不容忽視的。下面本公司專業(yè)技術人員幫您來分析:

　　1、潛水渣漿泵流道較寬，要考慮大顆粒的通過，過流能力要強。

　　2、過流件壁厚較厚，使用壽命長。

　　3、葉輪通常為圓柱形葉片，葉輪設計有前后背葉片，減少泄漏，平衡軸向力。

　　4、用于重磨蝕的泵葉輪出口以及蝸殼出口段要考慮漿體的流動特性。設計成內(nèi)凹圓弧出口。

　　5、流道內(nèi)漿體的流動速度要考慮沉降速度，防止固體沉淀，堵塞流道。

立式液下渣漿泵

渣漿泵分析其軸功率過大的原因與解決方法：

發(fā)生原因：填料壓蓋過緊，填料發(fā)熱，泵內(nèi)生產(chǎn)摩擦，軸承損壞，驅(qū)動裝置皮帶過緊泵流量偏大，轉速偏高，比重大，電機軸與泵軸不對中或不平行。

解決辦法：松填料壓蓋螺栓，消除摩擦，更換軸承，調(diào)整皮帶，調(diào)節(jié)泵的運行工況調(diào)節(jié)轉速，調(diào)整電機軸和泵軸。

ZJ型渣漿泵為雙泵殼結構，即前、后泵殼帶有可更換的金屬內(nèi)襯，包括前、后護板、護套、葉輪。前、后泵殼為垂直中開結構，其材質(zhì)分別采用普通灰口鑄鐵、球墨鑄鐵或鑄鋼。當渣漿泵在工作中因受汽蝕作用的沖擊或在冬季沒有放掉泵殼內(nèi)積水而受冰凍時也易，如損壞較重不能修理時應更換新泵殼。前后泵殼用螺栓連接，后泵殼有止口與托架連接，泵的吐出口一般可按八個方位360度旋轉，渣漿泵葉輪前后蓋板帶有背葉片，以減少泄漏，提高泵的使用壽命和效率，ZJ型渣漿泵葉輪與軸為螺紋連接，這樣拆裝方便些。

1、 葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高輸出力大。

2、 泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。

3、 泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件

4、 密封環(huán)又稱減漏環(huán)。

5、 填料函主要由填料，不讓泵內(nèi)的水流流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空！當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管注水到水封圈內(nèi)使填料冷卻！

6、軸向力平衡裝置，在離心泵運行過程中，由于液體是在低壓下進入葉輪，而在高壓下流出，使葉輪兩側所受壓力不等，產(chǎn)生了指向入口方向的軸向推力，會引起轉子發(fā)生軸向竄動，產(chǎn)生磨損和振動，因此應設置軸向推力軸承，以便平衡軸向力