矩形通風管道的工藝要求

矩形通風管道是指用于建筑、機械制造、造船、五金、鋼結(jié)構(gòu)工程等行業(yè)的矩形和方形截面的中空金屬型材。

工藝要求

① 矩形直管必須在進口專用流水線上制造，以保證通風管生產(chǎn)的準確性和通風管的氣密性。

② 矩形通風管道附件下料采用進口專機計算機軟件自動完成，自動等離子切割工藝由進口鈑金專用等離子切割機完成。

③ 矩形通風管道的咬口連接應采用進口自動封堵器。

④ 矩形通風管體與插入式法蘭的連接采用無鉚釘連接工藝，無鉚釘連接采用進口設(shè)備。

⑤ 矩形通風管的連接法蘭采用連接法蘭和插入式法蘭。通風管大邊長度小于等于2000mm時，采用普通板法蘭連接形式。通風管大邊長度大于2000mm小于2500mm時，采用插入式法蘭連接形式。矩形通風管加強筋采用機械壓制，加強筋間距約300mm。

工藝

⑴工藝先進：運用國際的數(shù)控設(shè)備進行制管，計算機軟件編程，只需把通風管道外形的相關(guān)數(shù)據(jù)輸入，幾秒鐘后就能自動生成各配件形態(tài)、組成數(shù)量及數(shù)據(jù)連接輸送至等離子切割機自動下料。

軟件編程、全自動下料的通風管道有以下優(yōu)勢：

⊕通風管道的形式多樣化。規(guī)格齊全，這給設(shè)計選用帶來方便，滿足不同暖通空調(diào)工程系統(tǒng)的需要。

⊕互換性好：尺寸準確，管件標準、替換簡易?！〃捦庥^及內(nèi)壁平整光滑，單純從產(chǎn)品的外表效果來看，外觀流暢美觀；從通風管道性能的角度來看，由于內(nèi)壁平滑、流線型好，使得通風管道的風阻力小。

實驗室通風系統(tǒng)是實驗室中非常重要的一個系統(tǒng)，實驗室通風管道的正確安裝對于確保通風系統(tǒng)運行有效和節(jié)能，是一個很重要的環(huán)節(jié)。今天我們就來看一下實驗室通風管道安裝時需要避免的一些問題。

1、風管安裝前未清除內(nèi)部雜物

風管安裝前應清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和成品，施工后及時封堵管口，如不清除雜物，將會造成系統(tǒng)阻力增大，嚴重時堵塞過濾網(wǎng)和管道。

2、風管系統(tǒng)安裝后不按規(guī)定作漏光、漏風檢查和試驗

漏光或漏風量測定是對通風空調(diào)施工質(zhì)量的一項檢驗措施，必須嚴格按要求規(guī)范進行檢驗，若風管系統(tǒng)安裝后不按規(guī)定作漏光、漏風檢查和試驗，可能會造成系統(tǒng)大量漏風，使整個系統(tǒng)和項目工程達不到使用要求，增加不必要的返工和浪費，同時也浪費了能源。

通風管道安裝這10點要記牢

安裝通風管道時應記住以下10點

1、風管板和法蘭的外形應符合規(guī)范和設(shè)計要求。

2、為保證風管制作后的強度，下料時在膠接側(cè)預留20mm鋁箔。

3、現(xiàn)場施工時，管道需要分段連接，可在地面或支架上連接。一般安裝順序為先干后支管。

4、根據(jù)季節(jié)性溫度、濕度和粘結(jié)性能確定蕞佳粘結(jié)時間后，用角尺和鋼卷尺調(diào)整垂直度和對角線偏差，使之符合要求。

5、風管連接應嚴密，法蘭不得錯開，滑動連接應牢固、嚴密。

6、檢查并調(diào)整連接管道的平整度。這一步非常重要。

7、安裝后的管道布置應清潔，支架和管道不得傾斜。

8、管道及附件的可拆卸接口和調(diào)節(jié)機構(gòu)應安裝在便于操作的位置，不得安裝在墻壁或地板上；與氣管連接的氣閥部件應單獨支撐固定。

9、防火閥的易熔板應安裝在迎風側(cè)，防火閥與墻體的距離不應大于200mm。

10、起吊管道時，嚴禁在管道上下站立。同時，管道內(nèi)外不應有重物，防止墜落物傷人。同時，管道應無荷載。

關(guān)于排煙通風管道構(gòu)造有什么要求?

關(guān)于排煙通風管道構(gòu)造有什么要求?

①外表面與木質(zhì)等可燃構(gòu)件的距離不應小于15㎝ ,或在排煙道外表面包厚度不小于10㎝的保溫材料進行隔熱。

②穿過擋煙墻時，風道與擋煙隔墻之間的空隙，應用水泥砂漿等不燃材料嚴密填塞。

③與排煙風機的連接，宜采用法蘭連接，或采用不燃燒的軟性連接。

④需要隔熱的金屬排煙道.必須采用不燃保溫材料，如礦棉、玻璃棉、巖棉、硅酸鋁等材料。

⑤煙氣排出口的材料應采用耐火性能好的材料制作;排出口的位置應根據(jù)建筑物所處的條件確定，必須避開有燃燒危險的部位。