sh型雙吸泵廠家

裝配與拆卸

1 、裝配轉(zhuǎn)子部件：依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋，擋水圈、軸承部件裝在泵軸上，并套上雙吸密封環(huán)，然后裝上聯(lián)軸器。

2、將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上，調(diào)整葉輪的軸向位暈到兩側(cè)雙吸密封環(huán)的中間加以固定，將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。

3、裝上填料，放好中開面紙墊，蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后，擰緊泵蓋螺母，后裝上墳料壓蓋。但不要將填料壓得太緊，填料過緊會使軸套發(fā)熱，耗費(fèi)功率較大，也不要壓得太松，過松會使　　液體滲漏大，水泵效率降低。

裝配完成后，用手轉(zhuǎn)動泵軸，沒有擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動比較輕滑均勻即可，拆卸可按上述裝配順序相反地進(jìn)行。

選泵列出基本數(shù)據(jù)：

1、介質(zhì)的特性：介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

2、介質(zhì)中所含固體的顆粒直徑、含量多少。

3、介質(zhì)溫度：（℃）

4、所需要的流量一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時(shí)對流量的影響。農(nóng)業(yè)用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。

5、壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力降（揚(yáng)程損失）。

6、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目，吸水池至壓水池的幾何標(biāo)高等）。

中開泵采用CFD三維計(jì)算流場分析優(yōu)化和CAE結(jié)構(gòu)受力分析，具有(高可達(dá)93%)、區(qū)寬、低壓力脈動、低汽蝕余量、強(qiáng)適應(yīng)性、高通用化、高可靠性等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、鋼鐵、電力、建筑、市政、消防、水利、海水淡化等眾多行業(yè)，并衍生出適用于立式、高溫、化工等多種結(jié)構(gòu)，可選用雙相不銹鋼、不銹鋼、鑄鋼、球鐵、灰鐵等多種材質(zhì)和多種密封、潤滑配置方案。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，雙吸泵的應(yīng)用十分廣泛，為了使其更好的發(fā)揮它預(yù)期的效果，前提就要保證它在特殊環(huán)境中工作時(shí)不發(fā)生漏氣現(xiàn)象，這就要大家使用前檢查上述幾點(diǎn)因素有無故障哦。

防止中開泵氣蝕現(xiàn)象的措施

1、減小葉輪進(jìn)口處的壓降為防止氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生，的就是不使葉輪進(jìn)口處的壓力過多降低，避免進(jìn)口處壓力降低的措施有(1)中開泵安裝時(shí)，可以降低中開泵的安裝高度。

(2)盡量保證不要讓中開泵在超過額定的轉(zhuǎn)速的情況下運(yùn)行。防止壓力升高。

(3)被抽送的液體要保持在合適的溫度，不應(yīng)溫度過高。保證入口處介質(zhì)都是液態(tài)

(4)運(yùn)行時(shí)應(yīng)盡量使中開泵在額定流量下運(yùn)行，以避免液體脫離葉片壁。

(5)應(yīng)該盡量減小中開泵吸水管內(nèi)的損失。例如增大管的口徑，縮短管的長度，以及減少閘閥或者適當(dāng)?shù)年P(guān)小出口閥門。

(6)將單吸水管結(jié)構(gòu)改為雙吸水管結(jié)構(gòu)。