天津五洲同創(chuàng)空調(diào)制冷設(shè)備有限公司一貫注重人才引進(jìn)與培養(yǎng)，形成了以碩士、學(xué)士為主的人才梯隊(duì)，在多年的產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中沉淀出了成熟的技術(shù)、生產(chǎn)工藝。

熱管換熱器目前已廣泛應(yīng)用于冶金、化工、煉油、鍋爐、陶瓷、交通、輕紡、機(jī)械等行業(yè)中，作為廢熱回收和工藝過(guò)程中熱能利用的節(jié)能設(shè)備，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

熱管換熱器的特點(diǎn)：

1、熱管換熱器可以通過(guò)換熱器的中隔板使冷熱流體完全分開(kāi)，在運(yùn)行過(guò)程中單根熱管因?yàn)槟p、腐蝕、超溫等原因發(fā)生破壞時(shí)基本不影響換熱器運(yùn)行。

2、熱管換熱器的冷、熱流體完全分開(kāi)流動(dòng)，可以比較容易的實(shí)現(xiàn)冷、熱流體的逆流換熱。

3、對(duì)于含塵量較高的流體，熱管換熱器可以通過(guò)結(jié)構(gòu)的變化、擴(kuò)展受熱面等形式解決換熱器的磨損和堵灰問(wèn)題。

4、熱管換熱器用于帶有腐蝕性的煙氣余熱回收時(shí)，可以通過(guò)調(diào)整蒸發(fā)段、冷凝段的傳熱面積來(lái)調(diào)整熱管管壁溫度，使熱管盡可能避開(kāi)大的腐蝕區(qū)域。

介質(zhì)在空氣熱交換器管內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)分為3種，層流，過(guò)渡流和紊流。

　　一般空氣熱交換器管內(nèi)的介質(zhì)是不允許出現(xiàn)層流和過(guò)渡流的，因?yàn)榱鲃?dòng)速度太低，換熱效果就差。在符合換熱面積的情況下，假如是層流，過(guò)渡流，就可能達(dá)不到設(shè)計(jì)的效果。所以，我們要控制流速，具體控制的方法就是減少表面管數(shù)量，增加管的長(zhǎng)度，把熱交換器設(shè)計(jì)成長(zhǎng)方形的結(jié)構(gòu)，具體的計(jì)算牽涉到雷諾數(shù)的計(jì)算，原則上其雷諾數(shù)是要達(dá)到旺盛湍流的要求，否則就用增加或減少表面管數(shù)的方式來(lái)調(diào)節(jié)。

　　壓力降也是一樣，計(jì)算比較復(fù)雜，計(jì)算方式這里暫時(shí)不表，可以參考網(wǎng)站上的其它學(xué)習(xí)資料。具體的調(diào)整方法是這樣。當(dāng)壓力降大于了用戶的要求，我們就采用減小迎面風(fēng)速的方法，比如原來(lái)我們的設(shè)計(jì)風(fēng)速是3m/s，我們就可以把風(fēng)速降到2.5 m/s，2.0 m/s等，管外空氣的流動(dòng)狀態(tài)一般不考慮，再低也都是紊流。

在換熱器進(jìn)出口間加一旁通管。通過(guò)控制調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度和進(jìn)換熱器的水量來(lái)滿足系統(tǒng)對(duì)換熱器阻力的要求，并用流經(jīng)旁通管的水與換熱器出口的水混合達(dá)到系統(tǒng)要求的供水溫度。這種方法只是在不等溫差傳熱工況下，用于大處理量側(cè)阻力過(guò)大而加大換熱器傳熱面積的一種緩解措施。

列管式換熱器供熱溫度不能滿足要求產(chǎn)生原因：

① 一次側(cè)介質(zhì)流量不足，導(dǎo)致熱側(cè)溫差大，壓降小。

② 冷側(cè)溫度低，并且冷、熱末端溫度低。

③ 并聯(lián)運(yùn)行的多臺(tái)板式列管式換熱器流量分配不均。

④列管式換熱器內(nèi)部結(jié)垢嚴(yán)重。

處理方法

① 增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。

② 平衡并聯(lián)運(yùn)行的多臺(tái)板式列管式換熱器的流量。

③ 拆開(kāi)列管式換熱器清洗板片表面結(jié)垢。