塔筒外表面維修：如果采取局部修補的方案，在中間漆施工達到厚度標準且滿足第3點要求后可直接噴涂或刷涂面漆達到原始的設計厚度要求。如果采取全部施工面漆的方案在中間漆施工達到厚度標準后應對整個塔筒外邊面進行徹底的清潔。清潔方法采用80-100目的砂布進行被涂表面磨砂，去除舊涂層外表的粉化層、灰垢、污物，存在油垢的部位采用化學清洗的方法去除油污，使得被涂表面徹底清潔后整體進行面漆的噴涂。

       能源是推動人類社會進步的動力，風能作為我們我們國家發(fā)展的新能源，近幾年得到了很好的發(fā)展。沿海地區(qū)風能資源非常豐富，且風能低碳、環(huán)保，作為清潔能源，已成為我國能源結構調整的方向。風塔板的用于制造風力發(fā)電的鋼材架構。風塔板的鋼材指數(shù)要求較高，不僅強度要高，抗斷裂能力強，而且低溫狀態(tài)韌性要強，具有良好的焊接性。

       隨著風能資源的大力開發(fā)，對于制造風能的風塔板的強度和韌性也提出了更高的要求。風塔板的用于制造風力發(fā)電的鋼材架構。風塔板的鋼材指數(shù)要求較高，具有良好的焊接性。風塔板加熱工藝的控制，在條件允許的前提下，要盡量降低加熱溫度和縮短加熱時間。加熱爐加熱溫度、加熱時間及爐內氣氛等因素都是造成板坯氧化燒損過高的主要原因。

       以提高鋼坯質量為重點，轉爐采取精料方針，控制入爐鐵水的成分和溫度，提高終點冶煉命中率，嚴格控制鋼種脫氧產(chǎn)物。精煉強化快速造還原渣的工藝操作，進行深脫硫，降低鋼中有害元素含量。連鑄控制合理匹配的注溫注速，以及二冷區(qū)的比水量，減少鑄坯缺陷，提高鑄坯實物質量。針對加熱爐爐型及燃料特點，在爐膛溫度的控制上，考慮到因鋼坯出爐溫度高，造成精軋待溫時間長，中間坯二次氧化鐵皮厚、鐵皮結構不易剝離，容易造成二次鐵皮壓入，所以降低了板坯出爐溫度，由原來較高的出爐溫度1180-1220℃，降到1120-1160℃。