關(guān)于儲罐排液及回流系統(tǒng)

◆儲罐出液（裝車）：每臺儲罐設(shè)置 2 臺潛液泵（單臺流量：～450m3/h,揚程：140m。），潛液泵排液管均設(shè)置遠(yuǎn)程控制氣動緊急切斷閥、LNG 孔板流量計，并設(shè)置泵后回流管線，每條泵柱排液管引出后各安裝止回閥和根部截止閥，然后匯總排液管，在排液總管上安裝 1 臺孔板流量計、1 臺緊急切斷閥。

EAG  放空管線

◆當(dāng)儲罐內(nèi)氣相壓力高于 25KPa 時，放空調(diào)節(jié)閥打開，儲罐內(nèi)部的氣體排入低壓火炬系統(tǒng)或罐頂排放總管，保證儲罐安全。

◆LNG 儲罐罐頂泄放管線的阻火器前設(shè)置有氮封，防止?jié)窨諝饨Y(jié)冰堵塞阻火器。

由于LNG儲罐的建設(shè)周期較長，存在諸多影響因素，其質(zhì)量控制的核心部位是施工過程。

　　(1)外罐施工：頂板制作在胎具上進(jìn)行，胎具立柱的垂直度和胎具的剛度要符合設(shè)計要求(胎具由立柱、斜支撐、水平拉桿、頂圈和墊板等件構(gòu)成)。頂板制作先安裝加強(qiáng)筋，用弧形樣板檢查加強(qiáng)筋的弧度，其間隙小于2mm，安裝完后用橡膠管液位計檢查處于同一緯度的任意兩塊筋板的高度差，應(yīng)小于4mm，否則用千斤頂校正。安裝頂板前用弦長1.5m的弧形樣板尺檢驗頂板的弧度，頂板與弧形樣板尺的間隙要小于2mm，否則應(yīng)進(jìn)行校驗。按照排版圖進(jìn)行頂板的對稱組裝，頂板的搭接寬度偏差為±5mm，相連兩塊頂板鋪設(shè)后采用點焊固定，點焊采用正式的焊接工藝。

　　(2)內(nèi)罐施工：壁板安裝前在底板上要畫出壁板的安裝位置線，并沿安裝位置線點焊定位角鋼。內(nèi)罐壁板安裝前用脫脂液擦拭干凈，以便以后脫脂。組裝每一層壁板要按設(shè)計要求和規(guī)范檢驗其周長、橢圓度和上/下口的水平度。罐體采用倒裝法施工，罐體吊裝采用專用的吊具以防止吊裝時變形。

　　(3)罐底施工：LNG罐底為3層結(jié)構(gòu)，罐底板間以搭接為主，應(yīng)對板間搭接尺寸和焊接變形予以控制，通過分段退焊、小的焊接電流與焊接參數(shù)，始終堅持先短、后中長的原則，做好收縮縫的預(yù)留。

大中型LNG超低溫儲罐的構(gòu)造方式 依據(jù)液體和蒸汽搜集狀況的不一樣，大中型LNG儲罐可分成三種構(gòu)造方式，即單容罐、雙容罐和全容罐。單容罐由雙壁單頂?shù)墓摅w構(gòu)成，存放液體的LNG。此罐體的內(nèi)容器選用圓柱型鋼質(zhì)罩殼。在單容罐一切正常應(yīng)用時，其蒸汽只有儲放于內(nèi)外壁中間的室內(nèi)空間。為了確保儲罐的應(yīng)用安全性，應(yīng)當(dāng)砌堤墻將單容罐包圍起來。單容罐盡管項目投資較低，但其安全系數(shù)不高，非常少適用接收站儲罐設(shè)計構(gòu)思。

LNG單容罐主要介紹！

天然氣是目前世界上應(yīng)用廣泛的清潔能源之一，為什么它能應(yīng)用在各個領(lǐng)域行業(yè)中呢？這與它的物理性質(zhì)以及化學(xué)性質(zhì)有很大關(guān)系的：

天然氣在常壓下沸點為-161℃，體積為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氣體體積的1/600。液化天然氣（LNG）是貯存和貨物運輸?shù)倪x擇方 式，這毫無疑問須要1種質(zhì)量過硬、性能優(yōu)越的壓力儲存容器，LNG儲槽也就是這樣1種專業(yè)設(shè)備，可達(dá)到常溫標(biāo)準(zhǔn)下液態(tài)天然氣的儲存和遠(yuǎn)距貨物運輸。