復(fù)合材料井蓋使用過程中發(fā)現(xiàn)的問題:

復(fù)合材料檢查井井蓋品種及配方多．有鋼纖維混凝土、玻璃鋼、再生樹脂、硅塑復(fù)合材料、聚合物基復(fù)合材料、高分子復(fù)合材料等。由于研制時(shí)間較短。市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈．商家為了利潤(rùn)經(jīng)常偷工減料以次充好。使用者很難通過外觀及手感等簡(jiǎn)單方法檢查判斷其質(zhì)量的好壞。因此復(fù)合材料檢查井蓋一定不要貪圖便宜選擇非標(biāo)產(chǎn)品。

1、在底板側(cè)摸安裝前，必須在清洗后的素混凝土墊層面上，格局井壁邊線樣樁，正確劃出模板內(nèi)側(cè)未知的墨線，再根據(jù)混凝土澆筑高度立模，并支撐固定。

2、井部直墻側(cè)模，不采取螺栓固定時(shí)，其兩側(cè)模板間應(yīng)加支撐桿，且在澆筑時(shí)，應(yīng)在混凝土面接近撐桿時(shí)，隨將撐桿拆除。

3、井室頂板的底模，當(dāng)跨度不小于4cm時(shí)，其底模應(yīng)支起適當(dāng)?shù)墓岸?，?dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，其其拱度宜為全跨的2‰-3‰。

4、安裝井壁（墻）模板，應(yīng)先立內(nèi)模，待鋼筋安裝，焊接綁扎及各種預(yù)埋件、預(yù)留孔（洞）驗(yàn)收合格后面再立外模。

5、模板接縫應(yīng)緊密吻合，如有縫隙應(yīng)用嵌縫料嵌密，如嵌縫較大時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修理或補(bǔ)加封條。

6、固定模板的支撐不得與腳手架有聯(lián)系。側(cè)墻模板與頂板模板的支設(shè)應(yīng)自成體系，不得因井墻拆模影響井室頂板混凝土強(qiáng)度的正常增長(zhǎng)。

水泥檢查井安裝施工內(nèi)容

水泥混凝土檢查井安裝施工，到目前為止，我們采用的比較多的下管方式還是人工下管。下面開明小編就告訴大家水泥檢查井安裝施工的具體內(nèi)容。

水泥檢查井人工下管時(shí)，將繩索的一端拴固在地錨(或其它牢固的樹木或建筑物上)，拉住繞過水泥管的另一端，并在溝邊斜放滑木至溝底，用撬棍將水泥管移至溝邊，再慢慢地放繩，使管沿著滑木滾下。將水泥管從地面放入溝槽內(nèi)。下管的方法分為人工下管及機(jī)械下管、集中下管和分散下管、單節(jié)下管和組合下管等幾種。下管方法的選擇可根據(jù)水泥管口徑的大小、管道長(zhǎng)度和重量、管材和接口強(qiáng)度，溝槽和現(xiàn)場(chǎng)情況及擁有的機(jī)械設(shè)備等條件而定。當(dāng)管徑較小、重量料輕時(shí)，一般采用人工下管。

預(yù)制構(gòu)件裝配的水泥混凝土檢查井，除構(gòu)建銜接、鋼筋焊接應(yīng)符合要求外，其相接質(zhì)量關(guān)鍵在于砂漿接縫。其次，施工要求企業(yè)座漿與豎縫灌漿都要飽滿，保證裝配構(gòu)件結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，防滲性好。漿縫如不灌實(shí)，將出現(xiàn)裂縫，產(chǎn)生滲漏，污染水質(zhì)。

因此，在施工時(shí)，漿縫凝結(jié)硬化期間要精心養(yǎng)護(hù)。水泥混凝土檢查井安裝完畢不得承受外力振動(dòng)或撞擊以免影響接縫質(zhì)量。及時(shí)澆筑或安裝井圈，加蓋井蓋，是確保預(yù)制檢查井施工安全的必要條件。