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如涂布白板紙因吸墨性比箱紙板、茶板紙小,墨跡枯燥慢,而平滑度又比箱紙板、掛面紙、茶板紙高,因而在其上面印刷細(xì)小網(wǎng)點的分辨率也高,其圖案的再現(xiàn)性比掛面紙、箱紙板、茶板紙要好,原紙吸收差別帶來的問題由于造紙原料的差別和原紙施膠、壓光、涂布的差別。
在吸收性能方面就不同,如在單面涂布白板紙和牛皮卡上停止疊印時,因吸收性能小,墨的枯燥速度就慢一些,所以應(yīng)減小前一道水墨的粘度,進(jìn)步后面疊印水墨的粘度。并將線條、文字、小圖案放在色印刷,把滿版實地放在后一色印刷,這樣能夠進(jìn)步疊印效果。
紙箱加工工藝:
瓦楞紙板從紙板流水下線之后應(yīng)盡快進(jìn)入下道工序,周期越長,紙板發(fā)揮容易吸收空氣中的水份而回軟。
此外,在進(jìn)行印刷特別是多色印刷或大塊實地印刷時,因為印版壓力,容易造成紙箱被壓軟。
解決方法:
盡量縮短紙箱在生產(chǎn)加工過程中的停留時間,避免暴露在潮濕空氣中的時間過長而回軟。車間也應(yīng)該與室外進(jìn)行適度隔離,避免水汽直接吹進(jìn)車間。
印刷前盡量保證瓦楞紙板的硬度,印刷避免過度施加壓力。模切工藝盡量避免使用對紙板平壓傷害很大的圓壓圓模切工藝。
總之,紙箱回軟的問題,歸根結(jié)底還是水份問題。只有想盡一切辦法在原紙儲存、瓦楞紙板加工、紙箱加工、倉儲加工、倉儲及運(yùn)輸過程中避免紙箱吸收水份,我們就能硬起來。
紙箱
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