灌漿料產(chǎn)品特點：

流動性好：初始流動度大于300mm，還可定制流動度為340、380兩種型號;

施工簡單：用水量過大也不會導(dǎo)致沉降和泌水，保材質(zhì)均勻性和施工;

塑性膨脹：漿體制拌完成后即開始膨脹補(bǔ)償水分蒸發(fā)等帶來的塑性收縮;

后期膨脹：復(fù)合膨脹機(jī)制，在密閉條件下的后期膨脹(硬化后膨脹)，保鋼筋與套筒連接牢固;

灌漿料的在施工前要對灌漿部位進(jìn)行支模，那么在支模之前我們要遵循以下三性：實用性、安全性、經(jīng)濟(jì)型。

首先要保所支的構(gòu)件形狀和尺寸準(zhǔn)確的前提下要確保模版使用過程中不變形、不破壞、不倒塌。其次，在使用模板的過程中盡量減少一次的投入，增加模版的周轉(zhuǎn)率。

灌漿料在拆模前要達(dá)到設(shè)計的灌漿料立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率后方可拆除， 那么不承重的側(cè)模板，包括梁、柱墻的側(cè)模板。

只要混凝土強(qiáng)度保其表面、棱角不因拆模而受損壞，即可拆除。一般墻體大模板在常溫條件下，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1N/mm2，即可拆除。

灌漿料影響因素：

灌漿料的強(qiáng)度的決定因素主要是配合比，水灰比，骨料，外加劑，密實度以及后期的養(yǎng)護(hù)等。

配合比：

通過合理的配合比設(shè)計，使灌漿料的強(qiáng)度更高。

水灰比：

灌漿料抗壓強(qiáng)度與灌漿料用水泥的強(qiáng)度成正比，按公式計算，當(dāng)水灰比相等時，高強(qiáng)度等級水泥比低強(qiáng)度等級水泥配制出的灌漿料抗壓強(qiáng)度高許多。

另外，水灰比也與灌漿料強(qiáng)度成正比，因此，當(dāng)水灰比不變時，企圖用增加水泥用量來提高混凝土強(qiáng)度是錯誤的，此時只能增大灌漿料和易性，增大灌漿料的收縮和變形。

總之，影響灌漿料抗壓強(qiáng)度的主要因素是水泥強(qiáng)度和水灰比，要控制好灌漿料質(zhì)量，最重要的是控制好水泥和灌漿料的水灰比兩個主要環(huán)節(jié)。此外，影響灌漿料強(qiáng)度還有其它不可忽視的因素。水泥灌漿料

    隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我們的樓房也是越蓋越高，這樣zhi的建筑必然是要采用先進(jìn)的技術(shù)加上質(zhì)量有保dao證的建筑材料才能保證一幢合格的大樓的建成。我們知道，在建造的過程中有一種材料是必不可少的，那就是灌漿料。

一般的灌漿料用途:

　　用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋，用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)，用于梁柱截面增大加固工程。適用于要求早期強(qiáng)度相對比較高的地方,包括輕型機(jī)器底板支撐,吊車軌道和支柱基礎(chǔ),同時也可做為桅桿,錨拴等的優(yōu)良加固灌漿材料。

    環(huán)氧樹脂灌漿料典型應(yīng)用

　　環(huán)氧樹脂灌漿料適用于中-高負(fù)荷(鍛錘)、基板、橋式軸承的固定和安裝。具有良好抗沖擊、高強(qiáng)度的性能。水泥灌漿料