焦化廠是如何進(jìn)行脫硫廢液提鹽的

  一般的焦化廠脫硫廢液處理辦法就是準(zhǔn)備脫硫廢液提鹽，將其噴灑在煤堆上，有的將脫硫廢液送到熄焦池進(jìn)行濕法熄焦用，這兩種方法雖然解決了脫硫廢液的去處，表面看起來沒有廢液外排，但并沒有從根本上解決問題，實際上是間接的排放到大氣里，這樣處理脫硫廢液；一是污染環(huán)境；二是腐蝕設(shè)備嚴(yán)重，當(dāng)脫硫廢液的煤進(jìn)入焦化爐后，在高溫下仍然轉(zhuǎn)化成和等含硫化合物，這些有害的成分進(jìn)入焦炭里，焦炭含硫高，對熄焦設(shè)備，運焦設(shè)備，干熄焦設(shè)備，特別是對干熄焦鍋爐管等腐蝕嚴(yán)重，每年要投入大量的資金對這些設(shè)備進(jìn)行維修，還影響生產(chǎn)及產(chǎn)量；還有這些硫又揮發(fā)到煤氣里面，終又回到脫硫廢液中。久而久之脫脫硫廢液提鹽中的硫化物積累越來越多，一方面將會嚴(yán)重降低脫硫效果，另一方面造成化產(chǎn)的設(shè)備嚴(yán)重腐蝕。增加了脫硫廢液提鹽設(shè)備的維護(hù)費用。

  由于脫硫廢液中含有硫氰酸根離子，有強力的殺菌效果，無法進(jìn)行生化處理。如果不處理直接排放，嚴(yán)重污染環(huán)境、違反了環(huán)保法，嚴(yán)重的要追究責(zé)任的；所有說，脫硫廢液必須進(jìn)行深度處理，方可達(dá)到環(huán)保要求，還能保護(hù)設(shè)備不受腐蝕，減少設(shè)備的維護(hù)費用；國家、企業(yè)都有益處。

脫硫廢液提鹽為環(huán)保做出了巨大貢獻(xiàn)

  作為高污染、高耗能的焦化行業(yè)，如何對脫硫廢液提鹽處理及綜合利用一直是困擾行業(yè)企業(yè)的環(huán)保難題。長期以來，脫硫傳統(tǒng)采用氨法煤氣脫硫技術(shù)，廢液污染嚴(yán)重，生產(chǎn)成本高。為此，一種新技術(shù)——脫硫廢液提鹽技術(shù)，正在被越來越多的焦化企業(yè)采用。該技術(shù)從脫硫廢液中回收副鹽，符合國家所倡導(dǎo)的節(jié)能減排大政方針和環(huán)境保護(hù)基本要求，不僅可以彌補傳統(tǒng)脫硫廢液提鹽工藝因脫硫液中副鹽累積造成脫硫效率下降的不足，同時還可以從中回收附加值高的產(chǎn)品，可以說是環(huán)保、增值兼收之舉。

  據(jù)了解，目前國內(nèi)一些大型焦化廠的脫硫廢液提鹽工藝一般采用氨法煤氣脫硫技術(shù)。在脫硫過程中，當(dāng)脫硫液含鹽量達(dá)到一定值后，脫硫效率大大降低，脫硫液變?yōu)槊摿驈U液。此時，必須排放一部分脫硫廢液再加入新的脫硫液才可繼續(xù)正常運行。產(chǎn)生的脫硫廢液一般將其作為配煤用水噴灑在煤堆上。該技術(shù)不僅對環(huán)境污染嚴(yán)重，而且浪費工業(yè)原料，生產(chǎn)成本較高。

脫硫廢液提鹽設(shè)備堵塞怎么辦

  脫硫廢液提鹽設(shè)備是用于處理廢水的設(shè)備，有生活廢水處理設(shè)備和工業(yè)廢水處理設(shè)備兩種大類。廢水處理設(shè)備在運行過程中，會出現(xiàn)廢水處理設(shè)備管道堵塞的情況，當(dāng)遇到廢水處理設(shè)備管道堵塞，懂得如何處理嗎？

  大家可以了解一下我們這篇文章，掌握脫硫廢液提鹽管道堵塞的處理方法。廢水處理設(shè)備設(shè)計時是根據(jù)用戶要求以及施工現(xiàn)場的環(huán)境特點，按照設(shè)計要求和設(shè)計圖紙對管道和規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行設(shè)計的。廢水處理設(shè)備安裝時，安裝組是根據(jù)現(xiàn)場情況以及圖紙進(jìn)行管道安裝，且在安裝時，針對管道會設(shè)計有管道封閉口，也會考慮到管道的維護(hù)方便，設(shè)計有彎道清洗等裝置。對于廢水處理設(shè)備出現(xiàn)管道堵塞的時候要采取以下措施：

  查找脫硫廢液提鹽設(shè)計圖紙，根據(jù)管道預(yù)制和預(yù)設(shè)情況進(jìn)行管道堵塞點的排查；將排查后的管道進(jìn)行封閉，看是否是可以進(jìn)行清洗的管道，如果不能就選擇就近管道清洗部位進(jìn)行沖洗；可以利用旁通或者其他清洗劑進(jìn)行清洗；廢水處理設(shè)備管道堵塞也可以選擇對整套廢水處理設(shè)備進(jìn)行停機(jī)清洗，在停機(jī)清洗的過程中，將廢水處理工作停止，然后進(jìn)行整套設(shè)備的清洗。