溫度控制：對(duì)擠壓生產(chǎn)來說，擠壓溫度是基本的且關(guān)鍵的工藝因素。擠壓溫度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、模具壽命、能量消耗等都產(chǎn)生很大影響。擠壓速度：擠壓過程中必須認(rèn)真控制擠壓速度。擠壓速度對(duì)變形熱效應(yīng)、變形均勻性、再結(jié)晶和固溶過程、制品力學(xué)性能及制品表面質(zhì)量均有重要影響。燈箱鋁型材廠服務(wù)熱線。

        機(jī)上淬火：6063-T5淬火是為了將在高溫下固溶于基體金屬中的Mg2Si出?？缀蠼?jīng)快速冷卻到室溫而被保留下來。冷卻速度常和強(qiáng)化相含量成正比。6063合金可強(qiáng)化的的冷卻速度為38℃/分，因此適合于風(fēng)冷淬火。改變風(fēng)機(jī)和風(fēng)扇轉(zhuǎn)數(shù)可以改變冷卻強(qiáng)度，使制品在張力矯直前的溫度降至60℃以下。燈箱鋁型材廠服務(wù)熱線。

      鋁型材填充擠壓過程控制不當(dāng),會(huì)給制品帶來終缺陷。當(dāng)錠坯的長(zhǎng)度與直徑之比過大時(shí)錠坯在擠壓筒內(nèi)的填充(鐓粗)過程與圓柱體的自由鐓粗類似,也會(huì)在沿錠坯長(zhǎng)度方向產(chǎn)生雙鼓形變形,如圖2-31所示。燈箱鋁型材廠服務(wù)熱線。

        長(zhǎng)錠坯填充時(shí)的雙鼓變形由于擠壓筒密封的影響,首先在擠壓筒的中部與錠坯形成一個(gè)封閉空間,氣體停留在封閉空間中,隨著填充過程的進(jìn)行,封閉空間體積減小,氣體壓力增加,填充過程結(jié)束后縮氣體會(huì)進(jìn)入錠坯表面的微裂紋中,這些攜帶著氣體的微裂紋通過?？讜r(shí)有的被焊合,則在制品表面形成氣泡,未能焊合的微裂紋流出?？缀笮纬善鹌ぁ粝滗X型材廠服務(wù)熱線。

        鋁型材擠壓時(shí)金屬在擠壓筒內(nèi)所受的應(yīng)力和應(yīng)變十分復(fù)雜,并隨擠壓方法及工藝條件的不同而變化,研究金屬在擠壓變形過程的流動(dòng)行為具有極為重要的實(shí)際意義。擠壓制品的組織、性能、表面品質(zhì)、外形尺寸、尺寸精度、成品率、擠壓工模具的設(shè)計(jì)、工模具的使用壽命及生產(chǎn)效率等均與金屬流動(dòng)有十分密切的關(guān)系。燈箱鋁型材廠服務(wù)熱線。

        擠壓變形過程中金屬的流動(dòng)行為特點(diǎn),可以用解析法和實(shí)驗(yàn)法兩大類方法進(jìn)行研究,兩種方法適用于研究不同的對(duì)象。為了研究問題方便,現(xiàn)以單孔錐形模正向擠壓圓棒時(shí)的簡(jiǎn)單擠壓過程為例進(jìn)行扼要在簡(jiǎn)單擠壓過程中,作用在錠坯上的外力如圖2-26所示。從圖中可知,擠壓筒內(nèi)作用分析。在錠坯上的有模具及模具工作帶表面上的正壓力(反作用力)及其所接觸面上的摩擦力。燈箱鋁型材廠服務(wù)熱線。

        提高工業(yè)鋁型材的整體生產(chǎn)技術(shù)。工業(yè)鋁型大多對(duì)材質(zhì)、性能、尺寸公差等都有較嚴(yán)格的要求，工業(yè)鋁型材的利潤(rùn)雖然較之建筑鋁型材高，但其生產(chǎn)難度也相對(duì)較大，技術(shù)要求也較高，特別是復(fù)雜的扁寬薄壁的大型工業(yè)鋁型材的生產(chǎn)技術(shù)，與國(guó)外還有較大的差距。燈箱鋁型材廠服務(wù)熱線。

      模具所涉及的結(jié)構(gòu)要符合生產(chǎn)需求，還要符合物理力學(xué)常識(shí)，保證生產(chǎn)出的產(chǎn)品可以達(dá)到所使用的性能。模具的選材及硬度要適當(dāng)，避免在擠壓型材過程中出現(xiàn)變形，劃傷等硬傷，影響終產(chǎn)品質(zhì)量。要經(jīng)常對(duì)模具進(jìn)行清理檢查，有問題要及時(shí)修理，避免在型材擠壓生產(chǎn)過程中產(chǎn)生刮痕，毛刺等硬傷，嚴(yán)重影響工業(yè)鋁型材產(chǎn)品質(zhì)量。燈箱鋁型材廠服務(wù)熱線。