未摻入減水劑的混凝土在1小時(shí)內(nèi)損失的坍落度比摻入減水劑的混凝土要少，造成這種“蹊蹺”現(xiàn)象的主要原因是混凝土在摻入減水劑后還需要經(jīng)歷拌制、運(yùn)輸以及澆筑等工序。因此，在混凝土施工現(xiàn)場(chǎng)需要采用加水恢復(fù)已摻入減水劑混凝土坍落度的方法，然而該種方法又會(huì)降低混凝土強(qiáng)度，從而有導(dǎo)致混凝土開裂、硬結(jié)異常等現(xiàn)象出現(xiàn)。

為有效解決摻入減水劑的混凝土坍落度損失的問題，可以采用分批分量摻入減水劑以及后摻法等方法。而分批分量摻合法不僅能夠有效避免混凝土坍落度損失問題，還能在一定程度上控制生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)混凝土施工的利益蕞大化。

相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，混凝土中減水劑摻量應(yīng)為膠凝材料的0.25%～0.75%，但由于各種不良因素的影響，實(shí)際施工過程中摻進(jìn)混凝土中減水劑的質(zhì)量經(jīng)常超標(biāo)，而減水劑摻入量超標(biāo)尤其是嚴(yán)重超標(biāo)的后果非常嚴(yán)重。當(dāng)摻入混凝土中的減水劑的質(zhì)量超出推薦質(zhì)量的1倍以上，則混凝土的硬化與凝結(jié)時(shí)間將被大幅延長(zhǎng)，并且混凝土早期強(qiáng)度將無法達(dá)到設(shè)計(jì)要求，某些情況下混凝土還會(huì)發(fā)生無法凝固的現(xiàn)象。

抑制粘土對(duì)聚羧酸減水劑負(fù)效應(yīng)的措施

復(fù)配粘土改性劑或制備抗粘土型聚羧酸減水劑，可以抑制粘土對(duì)聚羧酸減水劑的負(fù)效應(yīng)，其中復(fù)配粘土改性劑可以減弱粘土的負(fù)效應(yīng)，但復(fù)配須考慮粘土改性劑的加入順序及摻量，提高改性劑的粘土吸附力應(yīng)是未來研究的重點(diǎn)；而抗粘土型聚羧酸減水劑的制備是從聚羧酸減水劑分子結(jié)構(gòu)角度抑制粘土的負(fù)效應(yīng)，但較少研究報(bào)道，仍需對(duì)抗粘土型單體的設(shè)計(jì)進(jìn)行更深入的研究。

為了抑制粘土對(duì)聚羧酸減水劑的負(fù)效應(yīng)，加快聚羧酸減水劑在預(yù)拌混凝土中的推廣及應(yīng)用，國(guó)內(nèi)外學(xué)者及工程技術(shù)人員進(jìn)行了大量研究工作。

減水劑耐水性的因素：

1.氯離子也是影響混凝土耐久性的一個(gè)重要因素。氯離子對(duì)鋼筋表面鈍化膜有特殊的破壞作用，當(dāng)混凝土中氯含量大于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，鋼筋會(huì)銹蝕，而水和氧的存在是鋼筋被腐蝕的必要條件，因此，若混凝土開裂，造成水和氧的通道，則鋼筋銹蝕加速，促成混凝土裂縫進(jìn)一步開展，混凝土保護(hù)層剝落，終使構(gòu)件失去承載力。

2.C含量高 的水泥與C含量低的相比，在相同減水劑、相同摻量條件下，吸附減水劑的量就多，必然影響到水泥漿體系中其他礦物(C3S、C2S、C4AF等)所需分 散劑的數(shù)量，因而，顯示出混凝土的流動(dòng)性差。為此，對(duì)于C含量高的水泥若適當(dāng)增加減水劑的摻量，就有可能使流動(dòng)性得到較大的改善。