寶鋼NM500鋼板的優(yōu)良特性

簡(jiǎn)單一點(diǎn)理解的話，寶鋼NM500鋼板就是通過(guò)自動(dòng)堆焊設(shè)備在普通鋼板上面堆焊而成的板材，這樣的寶鋼NM500鋼板具有易更換、抗沖擊、耐腐蝕、超耐磨等特點(diǎn)，適用不同的耐磨損耗嚴(yán)重的環(huán)境，要有磨損嚴(yán)重的地方就用的到寶鋼NM500鋼板。

正是因?yàn)閷氫揘M500鋼板的這些優(yōu)良特性，不僅減少了機(jī)械等檢修時(shí)間，更提高了勞動(dòng)力，資源等的浪費(fèi)，減少企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本，因此它被應(yīng)用廣泛主要是礦山、水泥、煤電、鋼鐵、風(fēng)機(jī)等磨損嚴(yán)重的領(lǐng)域。

在電力行業(yè)中，寶鋼NM500鋼板不僅可以用于磨煤機(jī)、給煤槽、進(jìn)料管槽、過(guò)渡管、給煤漏斗，還能在傳送溜槽、給料管、分離器錐筒、導(dǎo)流板等部件中起到良好的作用，意義重大。

寶鋼NM500鋼板等溫處理的研究結(jié)果

當(dāng)加熱溫度由完全奧氏體化溫度降低到兩相區(qū)內(nèi)較高溫度時(shí)，寶鋼NM500鋼板連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線中鐵素體轉(zhuǎn)變區(qū)左移。這時(shí)只要通過(guò)790℃加熱保溫，就可以得到含有鐵素體、貝氏體和殘留奧氏體的多相組織。

當(dāng)保溫溫度進(jìn)一步提高之后，工藝時(shí)間會(huì)直接影響到寶鋼NM500鋼板中鐵素體晶粒尺寸、鐵素體量以及鐵素體基體上的位錯(cuò)密度和沉淀析出量；隨著貝氏體區(qū)保溫時(shí)間的延長(zhǎng)，寶鋼NM500鋼板中殘余奧氏體體積分?jǐn)?shù)先增大后減少，殘余奧氏體中碳含量增多。

當(dāng)加熱溫度處在兩相區(qū)范圍內(nèi)時(shí),隨著加熱溫度的降低，鐵素體轉(zhuǎn)變被推遲，奧氏體的含碳量也會(huì)有所不同。在相同的拉伸變形階段，奧氏體轉(zhuǎn)化率的增加速率不同，使得寶鋼NM500鋼板連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線右移。

另外，如果等溫時(shí)間相同的話，等溫溫度越高，殘余奧氏體中的碳含量越大，寶鋼NM500鋼板中的鐵素體、貝氏體晶界或者相界面1μm以上大顆粒奧氏體發(fā)生相變，相應(yīng)的其性能也會(huì)有變化。

寶鋼NM500鋼板的機(jī)械除銹

機(jī)械方法：該方法包括手工研磨、機(jī)械研磨、噴砂、噴丸和滾壓。

手工打磨：用簡(jiǎn)單的工具除銹或打磨寶鋼NM500鋼板。機(jī)械拋光除銹法是借助機(jī)械驅(qū)動(dòng)力，通過(guò)沖擊和摩擦去除鐵銹和氧化皮。噴砂除銹和拋丸除銹是機(jī)械除銹中常用的方法。它利用機(jī)械離心、壓縮空氣或高壓水流作為動(dòng)力，將沙子或鋼丸噴到復(fù)合耐磨襯板表面，以去除鐵銹或水垢。生活實(shí)踐表明，在從加熱溫度冷卻到奧氏體初始轉(zhuǎn)變的整個(gè)過(guò)程中，鋼的組織仍然是鐵素體，而鐵素體本身具有高塑性變形和低抗拉強(qiáng)度的特點(diǎn)。滾拋法是將工件和磨料放入滾筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)或振動(dòng)，使工件直接與這些寶鋼NM500鋼板接觸和摩擦，以去除銹層或氧化皮。