蒸汽發(fā)生器運(yùn)行中如何檢查及保養(yǎng)

鍋爐檢查及保養(yǎng)是不可忽視的一步，下面，河南景宇設(shè)備蒸汽發(fā)生器廠家就來說說蒸汽發(fā)生器運(yùn)行中如何檢查及保養(yǎng)。

蒸汽發(fā)生器一般常規(guī)檢查：

a、 為確保安全閥、壓力表正常工作，必須定期進(jìn)行校核;

b、減少急劇負(fù)荷的變化。

c、保持氣壓，水位正常范圍運(yùn)行;

d、 每班對(duì)給水爐水蒸汽進(jìn)行化學(xué)分板監(jiān)督;

e、保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作;

f、設(shè)有的自動(dòng)控制裝置，應(yīng)經(jīng)常注意檢查調(diào)整，以保證機(jī)組能正常。

蒸汽發(fā)生器本體日常應(yīng)檢查內(nèi)容：

a、每天一次進(jìn)行水位計(jì)的檢查、沖洗玻璃板面保持水位正常指示;

b、注意給水和燃料供給出閥門管道部分是否有泄漏;

c、檢查油料中是否混水;蒸汽發(fā)生器循回檢查各表計(jì)的指示，顯示的數(shù)據(jù)是否正常;

d、對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件軸承等每班循回檢查溫度，潤滑油位是否正常;

e、每班做好運(yùn)行記錄，建立交接班記錄接轉(zhuǎn)制度。

蒸汽發(fā)生器額定蒸發(fā)量小于或等于2t/h 　　

蒸汽發(fā)生器的主要要求如下:　　

1。當(dāng)發(fā)生器額定蒸發(fā)量大于或等于6t/h時(shí)，應(yīng)對(duì)發(fā)生器進(jìn)行除氣如果發(fā)生器額定蒸發(fā)量小于6t/h，如果發(fā)現(xiàn)局部腐蝕，應(yīng)采取除氧措施給水和汽輪機(jī)發(fā)生器給水含氧量。 應(yīng)小于或等于0.05毫克/升?！　?

2、如果很難確定溶解固體，可以通過測量電導(dǎo)率或氯離子(C1)間接控制，但應(yīng)測試溶解固體與電導(dǎo)率之間的關(guān)系或氯化物與氯離子的比例，根據(jù)測試 應(yīng)該定期重新測試和糾正這種比率關(guān)系。　　

3、可以控制所有焊接結(jié)構(gòu)發(fā)生器的相對(duì)堿度　　

4、額定蒸發(fā)量小于或等于2t/h、額定蒸汽壓力小于或等于1.0兆帕(如果對(duì)蒸汽和水質(zhì)沒有特殊要求)的蒸汽熱水發(fā)生器和汽水兩用發(fā)生器也可以用鍋處理。然而、有必要對(duì)蒸汽熱水發(fā)生器的結(jié)垢、腐蝕和水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)督，并做好配料、排污和清洗工作。

鑄造行業(yè)脫蠟用蒸汽發(fā)生器，節(jié)能環(huán)保的選擇！

鑄造行業(yè)，在產(chǎn)品加工過程中有一道工藝是脫蠟，隨著科技發(fā)展和國家環(huán)保部門介入，行業(yè)中越來越多的企業(yè)選擇脫蠟用蒸汽發(fā)生器來供熱。在早之前，鑄造廠大多采用燃煤蒸汽鍋爐供熱，未做任何處理的尾氣排放導(dǎo)致廠區(qū)周圍環(huán)境污染嚴(yán)重。為響應(yīng)環(huán)保號(hào)召，達(dá)到節(jié)能減排的目標(biāo)，鑄造行業(yè)脫蠟用蒸汽發(fā)生器開始取締小型燃煤鍋爐。將工件置于脫蠟釜中，脫蠟用蒸汽發(fā)生器能在短時(shí)間內(nèi)將溫度升到165-170度，脫蠟后產(chǎn)生的蠟可以部分回收，循環(huán)利用。部分企業(yè)改造成使用燒生物質(zhì)顆粒的蒸汽發(fā)生器，雖然污染排放是減輕了不少，但對(duì)于廠房建在人口較密集城區(qū)的企業(yè)仍然不能滿足國家制定的環(huán)保要求，造成的二次改造也給企業(yè)生產(chǎn)帶來了不少人力、時(shí)間和設(shè)備損失。

因此、景宇在這里建議大家，在進(jìn)行煤鍋爐改造時(shí)可以選擇以電、氣或者油為原料的蒸汽設(shè)備。鑄造脫蠟用蒸汽發(fā)生器熱，無污染排放，不但解決了煤鍋爐的污染問題，還能提高企業(yè)生產(chǎn)效率。