手機(jī)屏幕是否可以采用防彈玻璃來做屏幕呢？

一、防彈玻璃的厚度問題

輕薄設(shè)計(jì)是當(dāng)前手機(jī)的主流設(shè)計(jì)，部分廠商為了實(shí)現(xiàn)輕薄的設(shè)計(jì)甚至不惜犧牲電池容量。防彈玻璃的厚度以及重量要明顯的高出普通玻璃，蕞薄的防彈玻璃在15mm厚度左右，雙面使用則會達(dá)到30mm，這對于輕薄化的手機(jī)設(shè)計(jì)簡直是噩夢！

二、防彈玻璃究竟抗不抗摔的問題

防彈玻璃之所以能否防彈，是因?yàn)樵诓Ａе刑砑恿朔缽棙渲屠w維。當(dāng)子彈射入防彈玻璃時，外層的玻璃同樣會碎裂，真正防彈的是玻璃中的防彈樹脂和纖維。也就是說，當(dāng)使用了防彈玻璃的大屏手機(jī)低落地面，同樣會有與普通玻璃相同的破損率。甚至因?yàn)榉缽棽ＡУ暮穸纫约爸亓恳哂谄胀úＡ?，破損率反而要高于普通玻璃。

三、防彈玻璃的透光性問題

防彈玻璃內(nèi)部添加的防彈樹脂和纖維將會在一定程度上影響手機(jī)屏幕的透光性，這樣手機(jī)的顯示效果將會打上一個折扣。屏幕作為人機(jī)交互的入口，很大程度上決定了手機(jī)使用體驗(yàn)。未來即將使用的屏下攝像頭技術(shù)，防彈玻璃也無法較好的支持。

?防彈玻璃的生產(chǎn)方法及其特性

防彈玻璃的生產(chǎn)方法及其特性

就達(dá)到玻璃能防槍彈射擊的目的而言,大多數(shù)透明材料經(jīng)加工處理并且達(dá)到一定的厚度都可以具有一定的防彈能力。但綜合使用壽命、工業(yè)化程度、成本構(gòu)成等因素的影響,目前大多數(shù)生產(chǎn)防彈玻璃的材料是無機(jī)玻璃與有機(jī)材料復(fù)合而成的。主要有以下幾種形式:

浮法玻璃與PVB中間膜的夾層復(fù)合

該方法是多層浮法玻璃中間用聚乙烯醇縮丁醛中間膜粘結(jié)并經(jīng)高溫高壓處理使它們復(fù)合在一起而成為一透明整體,形成具有防彈能力的玻璃。這種方法生產(chǎn)的防彈玻璃也叫PVB夾層防彈玻璃。由于浮法玻璃的光學(xué)性能非常好,PVB膠片的塑性也非常好,二者的有機(jī)結(jié)合使玻璃整體的光學(xué)性能非常,并表現(xiàn)出良好的抗沖擊性能。

在無機(jī)玻璃表面上粘貼專用薄膜也可以使玻璃具有一定的防彈能力,這種玻璃也稱貼膜玻璃。它是將厚度為0. 1～0. 3mm其中一面涂有不干膠的薄膜在以水為排氣介質(zhì)下粘貼到玻璃表面而形成的。貼膜玻璃作防彈玻璃存在著防彈能力差、邊部強(qiáng)度明顯不足、易老化、易被劃傷(盡管在膜層表面鍍有硅化合物保護(hù)膜)、使用壽命短等缺點(diǎn)。

夾層防彈玻璃與有機(jī)透明板疊加或復(fù)合

這種防彈玻璃曾經(jīng)有兩種形式,一種是在一層夾層玻璃的后面放置一層有機(jī)透明板材,夾層玻璃與有機(jī)透明板之間形成一厚度約6～10 mm的間隙,夾層玻璃置于有機(jī)透明板之前,即夾層玻璃作為著彈層,這是疊加方式。另一種是玻璃與聚碳酸脂板(PC板)直接復(fù)合為防彈玻璃,粘接材料為聚氨脂膜(PU膜),生產(chǎn)工藝方法與PVB夾層法類似,這是復(fù)合方式。這種生產(chǎn)方式不便于大批量生產(chǎn)。上述兩種方法由于使用了較多的有機(jī)材料,與PVB玻璃相比有以下特點(diǎn):,體積質(zhì)量小,在相同厚度或相同質(zhì)量的情況下防彈能力強(qiáng);第二,該種防彈玻璃在受到槍幾時只要不被子彈穿透就不會有飛濺物產(chǎn)生;第三,有機(jī)材料的剛性遠(yuǎn)不及玻璃,由于有機(jī)材料的熱膨脹系數(shù)與玻璃不同,易產(chǎn)生變形,光學(xué)性能也不易控制;第四,有機(jī)材料直接暴露于大氣中易被老化,材料表面硬度低極易被劃傷,因此使用壽命較短。此外,這種防彈玻璃的成本非常高,一般在車輛、船舶、飛機(jī)上使用。

防彈玻璃的材質(zhì)

防彈玻璃應(yīng)采用符合下列標(biāo)準(zhǔn)的玻璃材料或滿足相應(yīng)技術(shù)條件或定貨文件要求的材料復(fù)合而成

玻璃材料

浮法玻璃應(yīng)符合GB 11614的要求。壓延玻璃應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)條件要求。5.1.2 塑料透明材料

聚碳酸酯板、炳烯酸酯板應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)條件要求。

中間層材料

無特殊要求時，一般采用聚乙烯醇縮丁醛、聚氨酯中間膜，應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)條件要求或訂貨文件要求。

其他材料

為加工成高強(qiáng)輕質(zhì)的防彈玻璃而采用的其他新型材料。